logo
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Haus > Produits >
Vollautomatisches vertikales Käfigsystem mit hoher Dichte und korrosionsbeständigem mehrstufigem Batteriekäfig

Vollautomatisches vertikales Käfigsystem mit hoher Dichte und korrosionsbeständigem mehrstufigem Batteriekäfig

MOQ: 600 Quadratmeter
Preis: 50-100usd
Standard Packaging: Standard
Delivery Period: 20-30 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union
Supply Capacity: 8000 Tonnen
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
KXD
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
KXD001
Kernkomponenten:
Ausrüstung für Fleischfresser
Fütterungssystem:
Automatischer Schalenzuführer
Installationszeit:
Schnelle Versammlung
H-Strahlnlänge:
4000-15000mm
Lebensdauer:
3-5 Jahre
Lebensdauer:
Mehr als 50 Jahre
Verwendung für:
Züchter/Broiler
Rahmen:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Lebensspanne:
Über 15 Jahre
Standard:
ASTM, GB
Dachmaterial:
Stahlverkleidungsblatt, Sandwichplatte
Energieeffizienz:
Hoch
Installationstyp:
Freistehend
Einschließlich:
Alle automatischen Geflügel-Ausrüstungen
Für:
Züchter/Broiler/Ente
Hervorheben:

vollautomatisiertes vertikales Schichtkäfigsystem

,

hochdünstiger Batteriekäfig für Geflügel

,

korrosionsbeständiges mehrstufiges Käfigsystem

Produkt-Beschreibung
Vollautomatische Ausrüstungssysteme für vertikale Legehennen- und Junghennenkäfige
Mehrstufige Batteriekäfiglösungen mit hoher Dichte für maximale Eierproduktion und Junghennenaufzucht
Fully automated vertical layer and pullet cage equipment system overview
Produktübersicht

Bei der kommerziellen Eierproduktion ist die Maximierung der Nutzung der Stallfläche bei gleichzeitiger Erhaltung der Gesundheit der einzelnen Vögel für eine nachhaltige Rentabilität von entscheidender Bedeutung. Unservollautomatische Ausrüstungssysteme für vertikale Legehennen- und Junghennenkäfigebieten eine technische Umgebung mit hoher Dichte, die speziell für industrielle Eierlegerkomplexe und spezialisierte Junghennenaufzuchtanlagen konzipiert ist.

Unsere mehrstufigen Käfigsysteme sind sowohl in platzoptimierten A-Rahmen- als auch in hochautomatisierten vertikalen H-Rahmen-Konfigurationen erhältlich und integrieren automatische Fütterung, Frischwasserzufuhr, kontinuierliche Eiersammlung und schichtweise Entmistung in einem zentralen Kontrollnetzwerk. Dieses System wird aus hochbelastbaren Baustahldrähten hergestellt, die mit erstklassigen Korrosionsbarrieren behandelt sind. Dadurch wird die manuelle Arbeit drastisch reduziert, die Eierbruchrate gesenkt und eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Herde gewährleistet.

Technische Parametermatrix

Unsere mehrstufigen Käfigkonfigurationen sind vollständig modular aufgebaut und so konzipiert, dass sie je nach Dachhöhe Ihres Geflügelstalls vertikal von 3 auf bis zu 8 Etagen skaliert werden können.

Systemkomponente Technische Spezifikationen und Materialstandards
Käfignetzmaterial Fortschrittlicher feuerverzinkter Draht oder Draht aus Zn-Al-Legierung (Gewicht der Zinkbeschichtung: 275 g/m² bis 350 g/m²) für extremen Rostschutz
Verfügbare Framework-Typen
  • H-Rahmen (vertikales Layout):3 bis 8 Etagen; maximiert das vertikale Volumen und verfügt über automatisierte Kotbänder
  • A-Rahmen (abgestuftes Layout):3 bis 4 Etagen; Kostengünstig, hervorragende natürliche Belüftung
Automatisierte Zuführlinie Fahrende Trichterwagen (Futterwagen) mit automatischen Nivellierungstoren oder Kettenschleifen-Fütterungssystemen, angetrieben durch Motoren der Schutzklasse IP55
Nippeltrinknetzwerk Dual-Lock-Nippel aus Edelstahl 304 (360°-Seitenwirkung); Integrierte V-förmige Wasserauffangwannen halten die Kotbänder trocken
Eiersammelsystem Hochwertige Eierbänder aus antibakteriellem Polypropylen (PP) mit synchronisierten Kurvenliften und sanft wirkenden Deeskalatoren
Entmistungssystem 1,0 mm – 1,2 mm dicke Förderbänder aus Polypropylen (PP) unter jeder Etage; Längsreinigungsschaber mit hohem Drehmoment
Käfigtürgeometrie Einschiebbare Schiebetüren oder weit öffnende Vordertore mit sicheren Strukturriegeln, um das Entweichen von Vögeln zu verhindern
Technical details of automated cage system components
Wichtige strukturelle und betriebliche Vorteile
1. Volumenexpansion und maximale Besatzdichte

Durch den Einsatz einer vertikalen H-Rahmenkonstruktion ermöglichen unsere mehrstufigen Käfigsysteme den Betrieben die Unterbringung von bis zu drei- bis fünfmal mehr Vögeln pro Quadratmeter Land im Vergleich zu herkömmlichen Bodenaufbaumethoden. Diese massive Optimierung der Bodenfläche reduziert die Kapitalinvestitionen pro Vogel für die Umweltklimatisierung und die Gebäudeinfrastruktur drastisch.

2. Spezialisiertes Zink-Aluminium-Netz gegen Ammoniakkorrosion

Das Drahtgerüst von Legehennenkäfigen steht in ständigem Kontakt mit Vogelkrallen, Feuchtigkeit und hochkonzentrierten Ammoniakdämpfen. Unsere Käfiggeflechte werden nach dem Schweißen einer fortschrittlichen Feuerverzinkung oder Zink-Aluminium-Legierungsbehandlung unterzogen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Schweißverbindungen einen dicken, nahtlosen Schutzschild erhalten, wodurch vorzeitiges Rosten verhindert und die strukturelle Lebensdauer des Käfigs auf über 15–20 Jahre verlängert wird.

3. Soft-Touch-Eiersammlung mit minimalem Bruch

Der Bruch von Eiern beeinträchtigt direkt die Gewinnspanne der landwirtschaftlichen Betriebe. Unser System nutzt spezielle UV-stabilisierte Polypropylen-Sammelbänder, die Eier reibungslos zum vorderen Hebesystem transportieren. In Kombination mit präzisionsgefertigten, gebogenen Rolltreppen und Transferkissen aus weichem Gummi sorgt der Mechanismus für eine Gesamtbruchrate der strukturellen Eier vonweniger als 0,5 %Dies garantiert erstklassige Sauberkeit der Eier und intakte Eier.

4. Stufenweise PP-Bandreiniger für eine bessere Luftqualität

Angesammelter Mist setzt giftige Ammoniakgase frei, die die Leistung der Vögel beeinträchtigen. Unsere H-Rahmensysteme zeichnen sich durch eine durchgehende Konstruktion ausGülleförderbänder aus Polypropylen (PP).direkt unter jeder Vogelreihe verlaufend. Der Mist wird alle paar Tage automatisch aus dem Gebäude abgesaugt, wodurch die Luft im Stall außergewöhnlich sauber bleibt, die Atembelastung der Legehennen verringert und die Abfallentsorgung vereinfacht wird.

Qualitätssicherung im Werk und Exportlogistik
  • Präzise Drahtspannung:Alle Käfiggeflechte werden über automatisierte CNC-Schweißmaschinen verarbeitet, um eine gleichmäßige Drahtspannung, flache Maschenprofile und glatte Schweißnähte zu gewährleisten, die die Schichten vor Fußverletzungen oder Federschäden schützen.
  • Schwerlast-Exportverpackung:Käfigrahmen mit hoher Dichte, Gitterplatten und Strukturfuttertröge werden auf Paletten gelagert und mit industriellen Stahlbändern umwickelt. Motorisierte Hebesysteme, Steuermodule und empfindliche Eierbänder sind in stark gepolsterten Schiffskisten aus Holz gesichert, um eine fehlerfreie Nachverfolgung während des Seetransports zu gewährleisten.
Factory quality control and export packaging process
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Wie viele Vögel können bequem in einer einzigen Käfigzelle untergebracht werden?
A:Die Abmessungen unserer Standardzellen für Legehennenkäfige sind maßgeschneidert, um den Vogelkomfort zu optimieren und den internationalen Tierschutzraumzuteilungen zu entsprechen. Typischerweise kann eine Standardkäfigzelle untergebracht werden4 bis 5 Schichtenoder7 bis 8 JunghennenDadurch wird sichergestellt, dass jeder Vogel gleichzeitig ausreichend Zugang zum vorderen Futtertrog und zu den beiden Trinknippeln hat.
F2: Was ist der Vorteil des fahrenden Trichter-Zuführwagens gegenüber Standard-Schneckenleitungen?
A:Das fahrende Trichterwagensystem (Futterwagen) wird für mehrstöckige vertikale Käfige dringend empfohlen. Auf Führungsschienen bewegt er sich sanft entlang der Käfigreihen und verteilt über verstellbare Abwurftore eine genau dosierte, gleichmäßige Futterschicht in den Trögen. Dadurch wird sichergestellt, dass Vögel an der Vorderseite des Stalls und an der Rückseite des Stalls das exakt gleiche Nährstoffverhältnis erhalten, ohne dass Futter getrennt werden muss.
F3: Wie verhindern Sie, dass Wasser auf die Kotbänder tropft und Gerüche entstehen?
A:Jede Ebene unseres Trinkleitungssystems ist mit einem zugrunde liegenden Durchgang gekoppeltV-förmige PVC- oder verzinkte Tropfrinne. Eventuelle Wassertropfen, die die Vögel beim Trinken auslösen, werden sofort von der Tropfrinne aufgefangen und aus dem Gebäude geleitet. Dadurch bleiben die darunter liegenden PP-Kotbänder vollständig trocken, wodurch Ammoniakgerüche drastisch unterdrückt werden.
F4: Welche Grundparameter benötigen wir, um ein mehrstufiges Käfiglayout für ein 50.000-Schichten-Projekt zu berechnen?
A:Um ein vollständiges technisches Angebot zu erstellen, teilen Sie uns bitte die Abmessungen Ihres geplanten Geflügelstalls mit (Länge × Breite × Traufhöhe). Unser Technikteam berechnet, wie viele Reihen und wie viele Ebenen (z. B. 4-stufiger oder 5-stufiger H-Rahmen) optimal in Ihren Raum passen und gleichzeitig angemessene Gangbreiten für Ihre täglichen Verwaltungs- und Wartungsabläufe übrig lassen.
produits
EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Vollautomatisches vertikales Käfigsystem mit hoher Dichte und korrosionsbeständigem mehrstufigem Batteriekäfig
MOQ: 600 Quadratmeter
Preis: 50-100usd
Standard Packaging: Standard
Delivery Period: 20-30 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union
Supply Capacity: 8000 Tonnen
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
KXD
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
KXD001
Kernkomponenten:
Ausrüstung für Fleischfresser
Fütterungssystem:
Automatischer Schalenzuführer
Installationszeit:
Schnelle Versammlung
H-Strahlnlänge:
4000-15000mm
Lebensdauer:
3-5 Jahre
Lebensdauer:
Mehr als 50 Jahre
Verwendung für:
Züchter/Broiler
Rahmen:
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Lebensspanne:
Über 15 Jahre
Standard:
ASTM, GB
Dachmaterial:
Stahlverkleidungsblatt, Sandwichplatte
Energieeffizienz:
Hoch
Installationstyp:
Freistehend
Einschließlich:
Alle automatischen Geflügel-Ausrüstungen
Für:
Züchter/Broiler/Ente
Min Bestellmenge:
600 Quadratmeter
Preis:
50-100usd
Verpackung Informationen:
Standard
Lieferzeit:
20-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
8000 Tonnen
Hervorheben

vollautomatisiertes vertikales Schichtkäfigsystem

,

hochdünstiger Batteriekäfig für Geflügel

,

korrosionsbeständiges mehrstufiges Käfigsystem

Produkt-Beschreibung
Vollautomatische Ausrüstungssysteme für vertikale Legehennen- und Junghennenkäfige
Mehrstufige Batteriekäfiglösungen mit hoher Dichte für maximale Eierproduktion und Junghennenaufzucht
Fully automated vertical layer and pullet cage equipment system overview
Produktübersicht

Bei der kommerziellen Eierproduktion ist die Maximierung der Nutzung der Stallfläche bei gleichzeitiger Erhaltung der Gesundheit der einzelnen Vögel für eine nachhaltige Rentabilität von entscheidender Bedeutung. Unservollautomatische Ausrüstungssysteme für vertikale Legehennen- und Junghennenkäfigebieten eine technische Umgebung mit hoher Dichte, die speziell für industrielle Eierlegerkomplexe und spezialisierte Junghennenaufzuchtanlagen konzipiert ist.

Unsere mehrstufigen Käfigsysteme sind sowohl in platzoptimierten A-Rahmen- als auch in hochautomatisierten vertikalen H-Rahmen-Konfigurationen erhältlich und integrieren automatische Fütterung, Frischwasserzufuhr, kontinuierliche Eiersammlung und schichtweise Entmistung in einem zentralen Kontrollnetzwerk. Dieses System wird aus hochbelastbaren Baustahldrähten hergestellt, die mit erstklassigen Korrosionsbarrieren behandelt sind. Dadurch wird die manuelle Arbeit drastisch reduziert, die Eierbruchrate gesenkt und eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Herde gewährleistet.

Technische Parametermatrix

Unsere mehrstufigen Käfigkonfigurationen sind vollständig modular aufgebaut und so konzipiert, dass sie je nach Dachhöhe Ihres Geflügelstalls vertikal von 3 auf bis zu 8 Etagen skaliert werden können.

Systemkomponente Technische Spezifikationen und Materialstandards
Käfignetzmaterial Fortschrittlicher feuerverzinkter Draht oder Draht aus Zn-Al-Legierung (Gewicht der Zinkbeschichtung: 275 g/m² bis 350 g/m²) für extremen Rostschutz
Verfügbare Framework-Typen
  • H-Rahmen (vertikales Layout):3 bis 8 Etagen; maximiert das vertikale Volumen und verfügt über automatisierte Kotbänder
  • A-Rahmen (abgestuftes Layout):3 bis 4 Etagen; Kostengünstig, hervorragende natürliche Belüftung
Automatisierte Zuführlinie Fahrende Trichterwagen (Futterwagen) mit automatischen Nivellierungstoren oder Kettenschleifen-Fütterungssystemen, angetrieben durch Motoren der Schutzklasse IP55
Nippeltrinknetzwerk Dual-Lock-Nippel aus Edelstahl 304 (360°-Seitenwirkung); Integrierte V-förmige Wasserauffangwannen halten die Kotbänder trocken
Eiersammelsystem Hochwertige Eierbänder aus antibakteriellem Polypropylen (PP) mit synchronisierten Kurvenliften und sanft wirkenden Deeskalatoren
Entmistungssystem 1,0 mm – 1,2 mm dicke Förderbänder aus Polypropylen (PP) unter jeder Etage; Längsreinigungsschaber mit hohem Drehmoment
Käfigtürgeometrie Einschiebbare Schiebetüren oder weit öffnende Vordertore mit sicheren Strukturriegeln, um das Entweichen von Vögeln zu verhindern
Technical details of automated cage system components
Wichtige strukturelle und betriebliche Vorteile
1. Volumenexpansion und maximale Besatzdichte

Durch den Einsatz einer vertikalen H-Rahmenkonstruktion ermöglichen unsere mehrstufigen Käfigsysteme den Betrieben die Unterbringung von bis zu drei- bis fünfmal mehr Vögeln pro Quadratmeter Land im Vergleich zu herkömmlichen Bodenaufbaumethoden. Diese massive Optimierung der Bodenfläche reduziert die Kapitalinvestitionen pro Vogel für die Umweltklimatisierung und die Gebäudeinfrastruktur drastisch.

2. Spezialisiertes Zink-Aluminium-Netz gegen Ammoniakkorrosion

Das Drahtgerüst von Legehennenkäfigen steht in ständigem Kontakt mit Vogelkrallen, Feuchtigkeit und hochkonzentrierten Ammoniakdämpfen. Unsere Käfiggeflechte werden nach dem Schweißen einer fortschrittlichen Feuerverzinkung oder Zink-Aluminium-Legierungsbehandlung unterzogen. Dadurch wird sichergestellt, dass alle Schweißverbindungen einen dicken, nahtlosen Schutzschild erhalten, wodurch vorzeitiges Rosten verhindert und die strukturelle Lebensdauer des Käfigs auf über 15–20 Jahre verlängert wird.

3. Soft-Touch-Eiersammlung mit minimalem Bruch

Der Bruch von Eiern beeinträchtigt direkt die Gewinnspanne der landwirtschaftlichen Betriebe. Unser System nutzt spezielle UV-stabilisierte Polypropylen-Sammelbänder, die Eier reibungslos zum vorderen Hebesystem transportieren. In Kombination mit präzisionsgefertigten, gebogenen Rolltreppen und Transferkissen aus weichem Gummi sorgt der Mechanismus für eine Gesamtbruchrate der strukturellen Eier vonweniger als 0,5 %Dies garantiert erstklassige Sauberkeit der Eier und intakte Eier.

4. Stufenweise PP-Bandreiniger für eine bessere Luftqualität

Angesammelter Mist setzt giftige Ammoniakgase frei, die die Leistung der Vögel beeinträchtigen. Unsere H-Rahmensysteme zeichnen sich durch eine durchgehende Konstruktion ausGülleförderbänder aus Polypropylen (PP).direkt unter jeder Vogelreihe verlaufend. Der Mist wird alle paar Tage automatisch aus dem Gebäude abgesaugt, wodurch die Luft im Stall außergewöhnlich sauber bleibt, die Atembelastung der Legehennen verringert und die Abfallentsorgung vereinfacht wird.

Qualitätssicherung im Werk und Exportlogistik
  • Präzise Drahtspannung:Alle Käfiggeflechte werden über automatisierte CNC-Schweißmaschinen verarbeitet, um eine gleichmäßige Drahtspannung, flache Maschenprofile und glatte Schweißnähte zu gewährleisten, die die Schichten vor Fußverletzungen oder Federschäden schützen.
  • Schwerlast-Exportverpackung:Käfigrahmen mit hoher Dichte, Gitterplatten und Strukturfuttertröge werden auf Paletten gelagert und mit industriellen Stahlbändern umwickelt. Motorisierte Hebesysteme, Steuermodule und empfindliche Eierbänder sind in stark gepolsterten Schiffskisten aus Holz gesichert, um eine fehlerfreie Nachverfolgung während des Seetransports zu gewährleisten.
Factory quality control and export packaging process
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Wie viele Vögel können bequem in einer einzigen Käfigzelle untergebracht werden?
A:Die Abmessungen unserer Standardzellen für Legehennenkäfige sind maßgeschneidert, um den Vogelkomfort zu optimieren und den internationalen Tierschutzraumzuteilungen zu entsprechen. Typischerweise kann eine Standardkäfigzelle untergebracht werden4 bis 5 Schichtenoder7 bis 8 JunghennenDadurch wird sichergestellt, dass jeder Vogel gleichzeitig ausreichend Zugang zum vorderen Futtertrog und zu den beiden Trinknippeln hat.
F2: Was ist der Vorteil des fahrenden Trichter-Zuführwagens gegenüber Standard-Schneckenleitungen?
A:Das fahrende Trichterwagensystem (Futterwagen) wird für mehrstöckige vertikale Käfige dringend empfohlen. Auf Führungsschienen bewegt er sich sanft entlang der Käfigreihen und verteilt über verstellbare Abwurftore eine genau dosierte, gleichmäßige Futterschicht in den Trögen. Dadurch wird sichergestellt, dass Vögel an der Vorderseite des Stalls und an der Rückseite des Stalls das exakt gleiche Nährstoffverhältnis erhalten, ohne dass Futter getrennt werden muss.
F3: Wie verhindern Sie, dass Wasser auf die Kotbänder tropft und Gerüche entstehen?
A:Jede Ebene unseres Trinkleitungssystems ist mit einem zugrunde liegenden Durchgang gekoppeltV-förmige PVC- oder verzinkte Tropfrinne. Eventuelle Wassertropfen, die die Vögel beim Trinken auslösen, werden sofort von der Tropfrinne aufgefangen und aus dem Gebäude geleitet. Dadurch bleiben die darunter liegenden PP-Kotbänder vollständig trocken, wodurch Ammoniakgerüche drastisch unterdrückt werden.
F4: Welche Grundparameter benötigen wir, um ein mehrstufiges Käfiglayout für ein 50.000-Schichten-Projekt zu berechnen?
A:Um ein vollständiges technisches Angebot zu erstellen, teilen Sie uns bitte die Abmessungen Ihres geplanten Geflügelstalls mit (Länge × Breite × Traufhöhe). Unser Technikteam berechnet, wie viele Reihen und wie viele Ebenen (z. B. 4-stufiger oder 5-stufiger H-Rahmen) optimal in Ihren Raum passen und gleichzeitig angemessene Gangbreiten für Ihre täglichen Verwaltungs- und Wartungsabläufe übrig lassen.