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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
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Equipo automático para aves de corral de gran eficiencia energética con silos galvanizados y estructura prefabricada

Equipo automático para aves de corral de gran eficiencia energética con silos galvanizados y estructura prefabricada

MOQ: 600 metros cuadrados
Precio: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Embalaje en condiciones de navegar
Delivery Period: 20-30 días hábiles
Forma De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Supply Capacity: 15000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
KXD
Certificación
ISO
Número de modelo
5
Vida útil:
Más de 50 años
Peso de sacrificio:
1,5 kg, 1,8 kg, 2,25 kg, 2,5 kg
Tipo de estructura:
Prefabricado
Material de acero:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Eficiencia Energética:
Alto
Haz:
Acero de sección H
Estándar:
ASTM, GB
Paquete:
Caja de cartón
Sistema de calefacción:
Criadoras a gas o eléctricas
Código Hs:
9406900090
Cortina:
Uno operado manualmente y uno motorizado
silo:
Galvanizado
Nombre del producto:
Equipo para aves de corral
Parrilla:
14
Flexibilidad:
Alto
Descripción de producto
Equipo automático para aves de corral para granja comercial, sistema completo de alimentación y bebedero para pollos
Descripción general del producto

Maximizar la tasa de crecimiento y el índice de conversión alimenticia (FCR) de los pollos de engorde comerciales requiere equipos automatizados y altamente eficientes para aves de engorde. Nuestras soluciones de cría especializadas están diseñadas para proporcionar una distribución precisa del alimento, acceso continuo a agua limpia y control ambiental optimizado, lo que garantiza un rápido desarrollo de las aves, una distribución uniforme del peso y bajas tasas de mortalidad.

Ya sea que opere un diseño de piso elevado o un sistema intensivo de jaulas de múltiples niveles, nuestra maquinaria avícola está diseñada para soportar el desgaste intenso de los ciclos comerciales a gran escala. Al combinar componentes estructurales duraderos con controles automatizados, ayudamos a las instalaciones de producción de carne y pollo a nivel mundial a reducir los gastos generales de mano de obra y mantener estrictos protocolos de bioseguridad.

Automatic broiler poultry equipment installation in commercial farm
Sistemas centrales de pollos de engorde y estructura mecánica
1. Sistema automático de alimentación de bandejas para asar

Nuestra línea de alimentación de plato proporciona una entrega precisa de alimento desde el silo de almacenamiento externo directamente a los pollitos.

  • Sensor de alimentación:Los sensores técnicos integrados activan automáticamente el motor de accionamiento para rellenar los platos tan pronto como baja el nivel de alimento, evitando el estrés de las aves y el desperdicio de alimento.
  • Diseño de bandeja para asar:Con 14 ajustes de parrilla para acomodar pollos de engorde en crecimiento, desde pollitos de un día hasta peso de cosecha maduro. Los bordes lisos y antirrayas evitan lesiones físicas en las pechugas de las aves.
2. Sistema de bebedero con tetina de agua limpia

Mantener agua limpia y libre de bacterias es primordial para la salud gastrointestinal de los pollos de engorde.

  • Bebederos de tetina de 360 ​​grados:Las tetinas de acero inoxidable de alta resistencia permiten que los pollitos beban fácilmente desde cualquier ángulo.
  • Integración de línea de agua:Equipado con reguladores de presión de alta precisión, filtros de agua, bombas dosificadoras (medicadores) y medidores de agua para monitorear con precisión las tendencias de consumo diario.
3. Sistema de ventilación y clima de circuito cerrado

Los pollos de engorde son excepcionalmente sensibles a la temperatura ambiente y a los picos de presión estática, especialmente en las últimas semanas de crecimiento.

  • Extractores y entradas:Los ventiladores cónicos de presión negativa de alto volumen extraen aire a través de gruesas almohadillas de enfriamiento de celulosa, lo que garantiza un control de la temperatura dentro de ±1°C.
  • Controlador inteligente:Sincronizado con sistemas de control centralizados que modulan automáticamente las velocidades del ventilador, las entradas de aire y los elementos calefactores en función de la retroalimentación del sensor en tiempo real.
Technical components and specifications of broiler poultry equipment
Especificaciones técnicas
Componente del sistema Material de ingeniería/especificación Ventaja técnica y operativa
Sistema de silo de alimentación Chapas de acero galvanizadas en caliente (recubrimiento de zinc de 275 g/m²) Alta reflexión solar; Previene la humedad del alimento, el moho y la degradación nutricional.
Sinfín de alimentación Bobina de acero al carbono de alta resistencia (importada de metalurgia de alto nivel) Transporte de material suave; Minimiza los atascos mecánicos y la separación del alimento.
Material del plato de alimentación 100 % polipropileno virgen (PP) con resistencia a los rayos UV especializada Antienvejecimiento, muy elástico ante impactos, sencillo de lavar y desinfectar.
Tubería de agua y soporte Tubería de agua cuadrada de PVC con perfil de soporte galvanizado. Resiste el hundimiento en tramos largos; mantiene líneas de agua estables en todo el cobertizo.
Cinturón de eliminación de estiércol Correa de polipropileno (PP) de alta densidad (Espesor: 1,0 mm - 1,2 mm) Alta resistencia a la tracción; elimina los desechos suavemente para reducir los niveles de amoníaco (NH₃) por debajo de 10 ppm.
Software de control Controlador de entorno de microcomputadora de alto estándar Capacidad de monitoreo remoto; Proporciona alertas de fallas las 24 horas del día, los 7 días de la semana para ventiladores y fuentes de alimentación.
Ventajas clave para las granjas comerciales de carne y pollo
  • Índice de conversión alimenticia optimizado (FCR):El diseño de distribución uniforme de nuestros platos garantiza que todos los pollos de engorde tengan igual acceso al alimento, lo que elimina la competencia, estandariza los pesos de cosecha y reduce significativamente los costos totales del alimento.
  • Higiene mejorada del piso/jaula:La configuración del bebedero con tetina a prueba de goteo mantiene la arena del suelo completamente seca. Esto minimiza drásticamente la dermatitis plantar, las ampollas en los senos y los peligrosos brotes de coccidiosis.
  • Diseños de proyectos globales llave en mano:Nuestro departamento de ingeniería utiliza software de diseño CAD para diseñar toda la red de su granja, calculando las cantidades de ventiladores, el volumen del flujo de aire y las ubicaciones estructurales en función de sus perfiles climáticos regionales específicos.
  • Durabilidad industrial pesada:Cada perno, tubería y soporte se somete a extensos tratamientos anticorrosión, lo que permite que el equipo resista la atmósfera dura, húmeda y cargada de químicos de los ciclos regulares de desinfección.
Logística Internacional Seguridad de Embalaje y Envío

Como exportador B2B experimentado, entendemos que el envío sin daños es vital para la instalación oportuna de la granja.

  • Elementos y tuberías de acero:Equipado con correas de acero industrial y envuelto en un acolchado protector multicapa de alta densidad para evitar rayones en la superficie durante el transporte marítimo.
  • Unidades mecánicas y eléctricas:Los motores de accionamiento, los controladores ambientales y los sensores especializados están embalados de forma segura en cajas de madera gruesas, resistentes a la humedad y tratadas térmicamente.
  • Optimización del espacio del contenedor:Cada diseño de envío se calcula utilizando software de carga de contenedores 3D para eliminar el espacio muerto en contenedores HQ de 40 pies, maximizando su eficiencia de compra y reduciendo los costos de transporte al extranjero.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la densidad de población óptima cuando se utiliza su equipo automático para aves de corral?
La densidad de población depende en gran medida del tipo de casa. Para galpones abiertos con ventilación básica, recomendamos entre 10 y 12 aves por metro cuadrado. Sin embargo, para un galpón de presión negativa completamente cerrado y con clima controlado, equipado con nuestras avanzadas almohadillas de enfriamiento y extractores de aire, puede optimizar de manera segura la densidad hasta 16-18 aves por metro cuadrado (35-40 kg/m² de masa de cosecha), ampliando significativamente su producción total de carne.
P2: ¿Cómo se ajustan las líneas de alimentación y bebida de los pollos de engorde a medida que crecen?
Tanto las líneas de alimentación del plato como las líneas de bebida con tetina están suspendidas de la estructura del techo mediante un robusto sistema de cabrestante manual o eléctrico. Nuestro manual técnico detalla los ajustes de altura exactos por semana del ciclo de asado. Las líneas de bebederos deben elevarse gradualmente para que las aves siempre miren ligeramente hacia arriba en un ángulo de 45 a 60 grados para beber, evitando que el agua se filtre al suelo.
P3: ¿Puede su sistema de control ambiental soportar fluctuaciones repentinas de voltaje o cortes de energía?
Nuestros principales controladores electrónicos están construidos con protección contra sobretensiones y estabilizadores de voltaje incorporados. Además, diseñamos nuestros paneles de control ambiental con mecanismos a prueba de fallas que pueden interactuar directamente con el generador diesel de respaldo automatizado de su granja, asegurando que los ventiladores continúen funcionando sin interrupción durante fallas de emergencia en la red.
P4: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del sistema de motor y sinfín de alimentación automática?
Nuestros componentes mecánicos están diseñados para uso industrial pesado. Recomendamos una inspección básica entre cada ciclo de crecimiento del pollo de engorde (aproximadamente cada 6 a 8 semanas). Esto incluye limpiar cualquier polvo residual de alimentación de la tolva, verificar la tensión de la correa en los motores de accionamiento y garantizar que los sensores de corte de emergencia al final de la línea de alimentación estén completamente limpios.
P5: ¿Ofrecen soporte de instalación in situ o orientación de ingeniería remota?
Ofrecemos asistencia de instalación flexible según el alcance de su proyecto. Cada envío de equipo incluye planos completos de instalación CAD paso a paso y manuales estructurales en video. Para instalaciones comerciales llave en mano de varias casas a gran escala, podemos coordinar que ingenieros de instalación experimentados visiten su sitio para supervisar la instalación, poner en marcha los controladores eléctricos y capacitar al personal agrícola local.
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Equipo automático para aves de corral de gran eficiencia energética con silos galvanizados y estructura prefabricada
MOQ: 600 metros cuadrados
Precio: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Embalaje en condiciones de navegar
Delivery Period: 20-30 días hábiles
Forma De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Supply Capacity: 15000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
KXD
Certificación
ISO
Número de modelo
5
Vida útil:
Más de 50 años
Peso de sacrificio:
1,5 kg, 1,8 kg, 2,25 kg, 2,5 kg
Tipo de estructura:
Prefabricado
Material de acero:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Eficiencia Energética:
Alto
Haz:
Acero de sección H
Estándar:
ASTM, GB
Paquete:
Caja de cartón
Sistema de calefacción:
Criadoras a gas o eléctricas
Código Hs:
9406900090
Cortina:
Uno operado manualmente y uno motorizado
silo:
Galvanizado
Nombre del producto:
Equipo para aves de corral
Parrilla:
14
Flexibilidad:
Alto
Cantidad de orden mínima:
600 metros cuadrados
Precio:
40~100 usd/sqm
Detalles de empaquetado:
Embalaje en condiciones de navegar
Tiempo de entrega:
20-30 días hábiles
Condiciones de pago:
LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
15000 toneladas por mes
Descripción de producto
Equipo automático para aves de corral para granja comercial, sistema completo de alimentación y bebedero para pollos
Descripción general del producto

Maximizar la tasa de crecimiento y el índice de conversión alimenticia (FCR) de los pollos de engorde comerciales requiere equipos automatizados y altamente eficientes para aves de engorde. Nuestras soluciones de cría especializadas están diseñadas para proporcionar una distribución precisa del alimento, acceso continuo a agua limpia y control ambiental optimizado, lo que garantiza un rápido desarrollo de las aves, una distribución uniforme del peso y bajas tasas de mortalidad.

Ya sea que opere un diseño de piso elevado o un sistema intensivo de jaulas de múltiples niveles, nuestra maquinaria avícola está diseñada para soportar el desgaste intenso de los ciclos comerciales a gran escala. Al combinar componentes estructurales duraderos con controles automatizados, ayudamos a las instalaciones de producción de carne y pollo a nivel mundial a reducir los gastos generales de mano de obra y mantener estrictos protocolos de bioseguridad.

Automatic broiler poultry equipment installation in commercial farm
Sistemas centrales de pollos de engorde y estructura mecánica
1. Sistema automático de alimentación de bandejas para asar

Nuestra línea de alimentación de plato proporciona una entrega precisa de alimento desde el silo de almacenamiento externo directamente a los pollitos.

  • Sensor de alimentación:Los sensores técnicos integrados activan automáticamente el motor de accionamiento para rellenar los platos tan pronto como baja el nivel de alimento, evitando el estrés de las aves y el desperdicio de alimento.
  • Diseño de bandeja para asar:Con 14 ajustes de parrilla para acomodar pollos de engorde en crecimiento, desde pollitos de un día hasta peso de cosecha maduro. Los bordes lisos y antirrayas evitan lesiones físicas en las pechugas de las aves.
2. Sistema de bebedero con tetina de agua limpia

Mantener agua limpia y libre de bacterias es primordial para la salud gastrointestinal de los pollos de engorde.

  • Bebederos de tetina de 360 ​​grados:Las tetinas de acero inoxidable de alta resistencia permiten que los pollitos beban fácilmente desde cualquier ángulo.
  • Integración de línea de agua:Equipado con reguladores de presión de alta precisión, filtros de agua, bombas dosificadoras (medicadores) y medidores de agua para monitorear con precisión las tendencias de consumo diario.
3. Sistema de ventilación y clima de circuito cerrado

Los pollos de engorde son excepcionalmente sensibles a la temperatura ambiente y a los picos de presión estática, especialmente en las últimas semanas de crecimiento.

  • Extractores y entradas:Los ventiladores cónicos de presión negativa de alto volumen extraen aire a través de gruesas almohadillas de enfriamiento de celulosa, lo que garantiza un control de la temperatura dentro de ±1°C.
  • Controlador inteligente:Sincronizado con sistemas de control centralizados que modulan automáticamente las velocidades del ventilador, las entradas de aire y los elementos calefactores en función de la retroalimentación del sensor en tiempo real.
Technical components and specifications of broiler poultry equipment
Especificaciones técnicas
Componente del sistema Material de ingeniería/especificación Ventaja técnica y operativa
Sistema de silo de alimentación Chapas de acero galvanizadas en caliente (recubrimiento de zinc de 275 g/m²) Alta reflexión solar; Previene la humedad del alimento, el moho y la degradación nutricional.
Sinfín de alimentación Bobina de acero al carbono de alta resistencia (importada de metalurgia de alto nivel) Transporte de material suave; Minimiza los atascos mecánicos y la separación del alimento.
Material del plato de alimentación 100 % polipropileno virgen (PP) con resistencia a los rayos UV especializada Antienvejecimiento, muy elástico ante impactos, sencillo de lavar y desinfectar.
Tubería de agua y soporte Tubería de agua cuadrada de PVC con perfil de soporte galvanizado. Resiste el hundimiento en tramos largos; mantiene líneas de agua estables en todo el cobertizo.
Cinturón de eliminación de estiércol Correa de polipropileno (PP) de alta densidad (Espesor: 1,0 mm - 1,2 mm) Alta resistencia a la tracción; elimina los desechos suavemente para reducir los niveles de amoníaco (NH₃) por debajo de 10 ppm.
Software de control Controlador de entorno de microcomputadora de alto estándar Capacidad de monitoreo remoto; Proporciona alertas de fallas las 24 horas del día, los 7 días de la semana para ventiladores y fuentes de alimentación.
Ventajas clave para las granjas comerciales de carne y pollo
  • Índice de conversión alimenticia optimizado (FCR):El diseño de distribución uniforme de nuestros platos garantiza que todos los pollos de engorde tengan igual acceso al alimento, lo que elimina la competencia, estandariza los pesos de cosecha y reduce significativamente los costos totales del alimento.
  • Higiene mejorada del piso/jaula:La configuración del bebedero con tetina a prueba de goteo mantiene la arena del suelo completamente seca. Esto minimiza drásticamente la dermatitis plantar, las ampollas en los senos y los peligrosos brotes de coccidiosis.
  • Diseños de proyectos globales llave en mano:Nuestro departamento de ingeniería utiliza software de diseño CAD para diseñar toda la red de su granja, calculando las cantidades de ventiladores, el volumen del flujo de aire y las ubicaciones estructurales en función de sus perfiles climáticos regionales específicos.
  • Durabilidad industrial pesada:Cada perno, tubería y soporte se somete a extensos tratamientos anticorrosión, lo que permite que el equipo resista la atmósfera dura, húmeda y cargada de químicos de los ciclos regulares de desinfección.
Logística Internacional Seguridad de Embalaje y Envío

Como exportador B2B experimentado, entendemos que el envío sin daños es vital para la instalación oportuna de la granja.

  • Elementos y tuberías de acero:Equipado con correas de acero industrial y envuelto en un acolchado protector multicapa de alta densidad para evitar rayones en la superficie durante el transporte marítimo.
  • Unidades mecánicas y eléctricas:Los motores de accionamiento, los controladores ambientales y los sensores especializados están embalados de forma segura en cajas de madera gruesas, resistentes a la humedad y tratadas térmicamente.
  • Optimización del espacio del contenedor:Cada diseño de envío se calcula utilizando software de carga de contenedores 3D para eliminar el espacio muerto en contenedores HQ de 40 pies, maximizando su eficiencia de compra y reduciendo los costos de transporte al extranjero.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuál es la densidad de población óptima cuando se utiliza su equipo automático para aves de corral?
La densidad de población depende en gran medida del tipo de casa. Para galpones abiertos con ventilación básica, recomendamos entre 10 y 12 aves por metro cuadrado. Sin embargo, para un galpón de presión negativa completamente cerrado y con clima controlado, equipado con nuestras avanzadas almohadillas de enfriamiento y extractores de aire, puede optimizar de manera segura la densidad hasta 16-18 aves por metro cuadrado (35-40 kg/m² de masa de cosecha), ampliando significativamente su producción total de carne.
P2: ¿Cómo se ajustan las líneas de alimentación y bebida de los pollos de engorde a medida que crecen?
Tanto las líneas de alimentación del plato como las líneas de bebida con tetina están suspendidas de la estructura del techo mediante un robusto sistema de cabrestante manual o eléctrico. Nuestro manual técnico detalla los ajustes de altura exactos por semana del ciclo de asado. Las líneas de bebederos deben elevarse gradualmente para que las aves siempre miren ligeramente hacia arriba en un ángulo de 45 a 60 grados para beber, evitando que el agua se filtre al suelo.
P3: ¿Puede su sistema de control ambiental soportar fluctuaciones repentinas de voltaje o cortes de energía?
Nuestros principales controladores electrónicos están construidos con protección contra sobretensiones y estabilizadores de voltaje incorporados. Además, diseñamos nuestros paneles de control ambiental con mecanismos a prueba de fallas que pueden interactuar directamente con el generador diesel de respaldo automatizado de su granja, asegurando que los ventiladores continúen funcionando sin interrupción durante fallas de emergencia en la red.
P4: ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento del sistema de motor y sinfín de alimentación automática?
Nuestros componentes mecánicos están diseñados para uso industrial pesado. Recomendamos una inspección básica entre cada ciclo de crecimiento del pollo de engorde (aproximadamente cada 6 a 8 semanas). Esto incluye limpiar cualquier polvo residual de alimentación de la tolva, verificar la tensión de la correa en los motores de accionamiento y garantizar que los sensores de corte de emergencia al final de la línea de alimentación estén completamente limpios.
P5: ¿Ofrecen soporte de instalación in situ o orientación de ingeniería remota?
Ofrecemos asistencia de instalación flexible según el alcance de su proyecto. Cada envío de equipo incluye planos completos de instalación CAD paso a paso y manuales estructurales en video. Para instalaciones comerciales llave en mano de varias casas a gran escala, podemos coordinar que ingenieros de instalación experimentados visiten su sitio para supervisar la instalación, poner en marcha los controladores eléctricos y capacitar al personal agrícola local.