logo
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Hot-Dip gegalvaniseerd geprefabriceerd stalen pluimveehuis met aanpasbare afmetingen en een levensduur van 50 jaar

Hot-Dip gegalvaniseerd geprefabriceerd stalen pluimveehuis met aanpasbare afmetingen en een levensduur van 50 jaar

MOQ: 600 m2
Prijs: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Zeewaardige verpakking
Delivery Period: 20-30 werkdagen
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Supply Capacity: 15000 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
KXD
Certificering
ISO
Modelnummer
5
Ontwerpparameter:
Grootte, materiaal, lading
dienst:
Ontwerp, vervaardiging en installatie
Levensduur:
Binnen 50 jaar
Functie:
Praktisch, duurzaam, automatisch
Structuurtype:
H-type
Muur en dak:
Stalen bekledingplaat, sandwichpaneel
Structuurtype:
Geprefabriceerd
drukregelaar:
Ja
Deurtype:
Schuif- of draaideuren
Ontwerpopties:
breed bereik
Verbinding:
Bolt en las
Breedte:
120 cm
Ruw staalmateriaal:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Afmetingen:
Aanpasbaar
Oppervlaktelaag:
Gegalvaniseerd
Productomschrijving
Geprefabriceerde constructie van pluimveehouderijen met staalconstructie
Ontwerp- en bouwoplossingen voor moderne kippenstallen
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Projectoverzicht en technische mogelijkheden

De moderne constructie van pluimveehouderijen vereist een naadloze integratie van structurele duurzaamheid, bioveiligheidscontrole en milieu-efficiëntie. Als vooraanstaande leverancier van industriële staalconstructies en landbouwtechniek leveren wij kant-en-klare geprefabriceerde bouwoplossingen voor pluimveehouderijen, op maat gemaakt voor commerciële vleeskuiken-, leghennen- en ouderdierenactiviteiten wereldwijd.

Ons technische team ontwerpt kippenstallen met behulp van gegalvaniseerde stalen frames met hoge treksterkte die zijn ontworpen om bestand te zijn tegen specifieke lokale windbelastingen, sneeuwbelastingen en seismische activiteiten. Door geavanceerde constructietechniek te combineren met hoogisolerende bekledingsmaterialen, zorgen wij ervoor dat uw stal een geoptimaliseerde groeiomgeving biedt, terwijl de operationele energiekosten worden verlaagd.

Structurele kenmerken en materiaalintegriteit

Elke pluimveestalstructuur ondergaat vóór de productie strenge belastingberekeningen. Het hoofdframe bestaat uit thermisch verzinkte kolommen en balken, die bestand zijn tegen het zeer corrosieve ammoniakmilieu dat inherent is aan de intensieve veehouderij.

Voor de gebouwschil (dak en muren) gebruiken we sandwichpanelen van polyurethaan (PU) of polyisocyanuraat (PIR) met een hoge dichtheid. Deze materialen behouden de thermische stabiliteit en houden de interne temperatuur strak onder controle, ongeacht extreme externe weersvariaties – van tropische klimaten met hoge temperaturen tot ijskoude winterzones.

Technische specificaties
ProjectcomponentStandaardspecificatiesTechniekvoordeel
Hoofd stalen frameQ355B / Q235B Gelast H-profiel (thermisch verzinkt, ≥275g/m² zinklaag)Superieur laadvermogen; uitzonderlijke weerstand tegen vocht en ammoniakcorrosie
Secundaire structuurGegalvaniseerde C- en Z-profielgordingen, trekstangen en steunstangenVerbetert de algehele structurele stijfheid en voorkomt verdraaien van het raamwerk bij hevige wind
Dak- en muurisolatie50 mm / 75 mm / 100 mm PU/PIR-sandwichpanelen (0,4 mm-0,6 mm staalplaat)Uitstekende thermische isolatie, brandvertragend, voorkomt vochtcondensatie
PlafondsysteemPVC-plafondpaneel of aluminiumfolie composiet membraanGemakkelijk schoon te maken, maakt grondige desinfectie mogelijk, verbetert de ventilatie-efficiëntie
Structurele afdichtingenSiliconenkit met EPDM-afdichtingsstrips rond voegen en luchtinlatenBehoudt absolute onderdruk-luchtdichtheid voor klimaatbeheersingssystemen
OntwerpnalevingAISC, Eurocode, GB-normen (geconfigureerd op basis van land van bestemming)Zorgt voor probleemloze goedkeuring door de lokale overheid en structurele naleving van verzekeringen
Technical details of poultry farm construction components
Kant-en-klare installatie en begeleiding van civiele techniek

Onze inzet gaat verder dan het exporteren van materialen. Wij erkennen dat een nauwkeurige montage ter plaatse essentieel is voor het behoud van de structurele integriteit en de negatieve drukprestaties van klimaatgecontroleerde kippenstallen. Wij bieden uitgebreide blauwdrukken voor de lay-out van de fundering, positioneringsdiagrammen voor ankerbouten en handleidingen voor mechanische installatie.

Voor grootschalige internationale projecten bieden wij duidelijke visuele technische ondersteuning en gedetailleerde structurele volgordebepaling. Alle stalen componenten zijn duidelijk genummerd en in de fabriek geprefabriceerd met voorgeperforeerde boutgaten. Dit zorgt voor een snelle montage door lokale arbeidsteams zonder snij- of lasvereisten ter plaatse, waardoor de projecttijdlijnen aanzienlijk worden versneld en de arbeidskosten worden geminimaliseerd.

Logistiek, verpakking en wereldwijde toeleveringsketen

Om schade en roest tijdens zeevracht over lange afstanden te voorkomen, worden alle stalen structurele elementen veilig gebundeld met behulp van zwaar staalband en beschermende randvulling. Kleine hardwarecomponenten, zeer sterke bouten en gespecialiseerde fittingen worden verpakt in vochtbestendige houten kisten.

Ons logistieke team optimaliseert de gebruiksruimte van 40ft HQ-containers op maat, waardoor de zeevrachtkosten per vierkante meter worden verlaagd en ervoor wordt gezorgd dat alle componenten intact, georganiseerd en klaar voor sequentieel uitpakken op de bouwplaats aankomen.

Veelgestelde vragen
Welke constructieve berekeningen voer je uit voor lokale wind- en sneeuwbelastingen tijdens de ontwerpfase van het pluimveebedrijf?
Vóór de fabricage heeft ons engineeringteam specifieke geografische coördinaten en klimaatgegevens van uw projectlocatie nodig. We berekenen structurele vereisten met behulp van professionele engineeringsoftware (zoals Tekla Structures en PKPM) om historische windparameters (bijvoorbeeld tot 140–150 km/u) en lokale sneeuwaccumulatiestatistieken te weerstaan. Dit zorgt ervoor dat het stalen frame volledig voldoet aan uw regionale bouwvoorschriften.
Waarom is thermisch verzinken van cruciaal belang voor pluimveestallen met een stalen frame?
Uitwerpselen van pluimvee genereren aanzienlijke hoeveelheden ammoniakgas, dat in combinatie met een hoge luchtvochtigheid een zeer corrosieve atmosfeer creëert voor standaard geverfd staal. Ons thermisch verzinkproces bedekt constructiestaal met een zware zinkbarrière (minimaal 275 g/m²). Dit voorkomt roestvorming en garandeert een structurele levensduur van 25 tot 30 jaar zonder dat er voortdurend onderhoud nodig is.
Hoe beïnvloeden uw isolatiekeuzes de dagelijkse operationele kosten voor een commerciële pluimveehouderij?
Voor wanden en daken adviseren wij voornamelijk PU (polyurethaan) of PIR-sandwichpanelen vanwege hun lage thermische geleidbaarheid. Superieure isolatie zorgt ervoor dat tijdens warm weer de zonnestralingswarmte wordt geblokkeerd en tijdens koud weer de interne warmte wordt vastgehouden. Dit verlaagt direct de werklast van ventilatoren en verwarmingselementen, waardoor de maandelijkse elektriciteits- en brandstofverbruikskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Kunnen uw staalconstructies worden geïntegreerd met geautomatiseerde apparatuur van andere internationale fabrikanten?
Ja. Onze structurele ontwerpen zijn volledig flexibel. Tijdens de ontwerpfase van de lay-out werken we samen met uw technische team om de exacte afmetingen, gewichtscapaciteiten, plafondafstanden en ophanghaakvereisten te matchen die nodig zijn voor geautomatiseerde voerbanen, silo's, mestafvoerbanden en ventilatiesystemen, ongeacht het merk apparatuur dat u kiest om te installeren.
Hoe lang duurt het productie- en montageproces ter plaatse doorgaans?
Voor een standaard commerciële boerderij bestaande uit drie tot vijf huizen (in totaal ongeveer 5.000 m²) duurt de productie tussen de 30 en 45 dagen. Installatie op locatie duurt doorgaans 4 tot 6 weken, afhankelijk van de gereedheid van de lokale civiele fundering en de teamgrootte. Omdat ons stalen raamwerk gebruik maakt van een vooraf ontworpen ontwerp met aan elkaar geschroefde verbindingen, wordt de montagetijd tot 40% verkort in vergelijking met traditionele veldgelaste constructiemethoden.
producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Hot-Dip gegalvaniseerd geprefabriceerd stalen pluimveehuis met aanpasbare afmetingen en een levensduur van 50 jaar
MOQ: 600 m2
Prijs: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Zeewaardige verpakking
Delivery Period: 20-30 werkdagen
Betalingswijze: L/C, T/T, Western Union
Supply Capacity: 15000 ton per maand
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
KXD
Certificering
ISO
Modelnummer
5
Ontwerpparameter:
Grootte, materiaal, lading
dienst:
Ontwerp, vervaardiging en installatie
Levensduur:
Binnen 50 jaar
Functie:
Praktisch, duurzaam, automatisch
Structuurtype:
H-type
Muur en dak:
Stalen bekledingplaat, sandwichpaneel
Structuurtype:
Geprefabriceerd
drukregelaar:
Ja
Deurtype:
Schuif- of draaideuren
Ontwerpopties:
breed bereik
Verbinding:
Bolt en las
Breedte:
120 cm
Ruw staalmateriaal:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Afmetingen:
Aanpasbaar
Oppervlaktelaag:
Gegalvaniseerd
Min. bestelaantal:
600 m2
Prijs:
40~100 usd/sqm
Verpakking Details:
Zeewaardige verpakking
Levertijd:
20-30 werkdagen
Betalingscondities:
L/C, T/T, Western Union
Levering vermogen:
15000 ton per maand
Productomschrijving
Geprefabriceerde constructie van pluimveehouderijen met staalconstructie
Ontwerp- en bouwoplossingen voor moderne kippenstallen
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Projectoverzicht en technische mogelijkheden

De moderne constructie van pluimveehouderijen vereist een naadloze integratie van structurele duurzaamheid, bioveiligheidscontrole en milieu-efficiëntie. Als vooraanstaande leverancier van industriële staalconstructies en landbouwtechniek leveren wij kant-en-klare geprefabriceerde bouwoplossingen voor pluimveehouderijen, op maat gemaakt voor commerciële vleeskuiken-, leghennen- en ouderdierenactiviteiten wereldwijd.

Ons technische team ontwerpt kippenstallen met behulp van gegalvaniseerde stalen frames met hoge treksterkte die zijn ontworpen om bestand te zijn tegen specifieke lokale windbelastingen, sneeuwbelastingen en seismische activiteiten. Door geavanceerde constructietechniek te combineren met hoogisolerende bekledingsmaterialen, zorgen wij ervoor dat uw stal een geoptimaliseerde groeiomgeving biedt, terwijl de operationele energiekosten worden verlaagd.

Structurele kenmerken en materiaalintegriteit

Elke pluimveestalstructuur ondergaat vóór de productie strenge belastingberekeningen. Het hoofdframe bestaat uit thermisch verzinkte kolommen en balken, die bestand zijn tegen het zeer corrosieve ammoniakmilieu dat inherent is aan de intensieve veehouderij.

Voor de gebouwschil (dak en muren) gebruiken we sandwichpanelen van polyurethaan (PU) of polyisocyanuraat (PIR) met een hoge dichtheid. Deze materialen behouden de thermische stabiliteit en houden de interne temperatuur strak onder controle, ongeacht extreme externe weersvariaties – van tropische klimaten met hoge temperaturen tot ijskoude winterzones.

Technische specificaties
ProjectcomponentStandaardspecificatiesTechniekvoordeel
Hoofd stalen frameQ355B / Q235B Gelast H-profiel (thermisch verzinkt, ≥275g/m² zinklaag)Superieur laadvermogen; uitzonderlijke weerstand tegen vocht en ammoniakcorrosie
Secundaire structuurGegalvaniseerde C- en Z-profielgordingen, trekstangen en steunstangenVerbetert de algehele structurele stijfheid en voorkomt verdraaien van het raamwerk bij hevige wind
Dak- en muurisolatie50 mm / 75 mm / 100 mm PU/PIR-sandwichpanelen (0,4 mm-0,6 mm staalplaat)Uitstekende thermische isolatie, brandvertragend, voorkomt vochtcondensatie
PlafondsysteemPVC-plafondpaneel of aluminiumfolie composiet membraanGemakkelijk schoon te maken, maakt grondige desinfectie mogelijk, verbetert de ventilatie-efficiëntie
Structurele afdichtingenSiliconenkit met EPDM-afdichtingsstrips rond voegen en luchtinlatenBehoudt absolute onderdruk-luchtdichtheid voor klimaatbeheersingssystemen
OntwerpnalevingAISC, Eurocode, GB-normen (geconfigureerd op basis van land van bestemming)Zorgt voor probleemloze goedkeuring door de lokale overheid en structurele naleving van verzekeringen
Technical details of poultry farm construction components
Kant-en-klare installatie en begeleiding van civiele techniek

Onze inzet gaat verder dan het exporteren van materialen. Wij erkennen dat een nauwkeurige montage ter plaatse essentieel is voor het behoud van de structurele integriteit en de negatieve drukprestaties van klimaatgecontroleerde kippenstallen. Wij bieden uitgebreide blauwdrukken voor de lay-out van de fundering, positioneringsdiagrammen voor ankerbouten en handleidingen voor mechanische installatie.

Voor grootschalige internationale projecten bieden wij duidelijke visuele technische ondersteuning en gedetailleerde structurele volgordebepaling. Alle stalen componenten zijn duidelijk genummerd en in de fabriek geprefabriceerd met voorgeperforeerde boutgaten. Dit zorgt voor een snelle montage door lokale arbeidsteams zonder snij- of lasvereisten ter plaatse, waardoor de projecttijdlijnen aanzienlijk worden versneld en de arbeidskosten worden geminimaliseerd.

Logistiek, verpakking en wereldwijde toeleveringsketen

Om schade en roest tijdens zeevracht over lange afstanden te voorkomen, worden alle stalen structurele elementen veilig gebundeld met behulp van zwaar staalband en beschermende randvulling. Kleine hardwarecomponenten, zeer sterke bouten en gespecialiseerde fittingen worden verpakt in vochtbestendige houten kisten.

Ons logistieke team optimaliseert de gebruiksruimte van 40ft HQ-containers op maat, waardoor de zeevrachtkosten per vierkante meter worden verlaagd en ervoor wordt gezorgd dat alle componenten intact, georganiseerd en klaar voor sequentieel uitpakken op de bouwplaats aankomen.

Veelgestelde vragen
Welke constructieve berekeningen voer je uit voor lokale wind- en sneeuwbelastingen tijdens de ontwerpfase van het pluimveebedrijf?
Vóór de fabricage heeft ons engineeringteam specifieke geografische coördinaten en klimaatgegevens van uw projectlocatie nodig. We berekenen structurele vereisten met behulp van professionele engineeringsoftware (zoals Tekla Structures en PKPM) om historische windparameters (bijvoorbeeld tot 140–150 km/u) en lokale sneeuwaccumulatiestatistieken te weerstaan. Dit zorgt ervoor dat het stalen frame volledig voldoet aan uw regionale bouwvoorschriften.
Waarom is thermisch verzinken van cruciaal belang voor pluimveestallen met een stalen frame?
Uitwerpselen van pluimvee genereren aanzienlijke hoeveelheden ammoniakgas, dat in combinatie met een hoge luchtvochtigheid een zeer corrosieve atmosfeer creëert voor standaard geverfd staal. Ons thermisch verzinkproces bedekt constructiestaal met een zware zinkbarrière (minimaal 275 g/m²). Dit voorkomt roestvorming en garandeert een structurele levensduur van 25 tot 30 jaar zonder dat er voortdurend onderhoud nodig is.
Hoe beïnvloeden uw isolatiekeuzes de dagelijkse operationele kosten voor een commerciële pluimveehouderij?
Voor wanden en daken adviseren wij voornamelijk PU (polyurethaan) of PIR-sandwichpanelen vanwege hun lage thermische geleidbaarheid. Superieure isolatie zorgt ervoor dat tijdens warm weer de zonnestralingswarmte wordt geblokkeerd en tijdens koud weer de interne warmte wordt vastgehouden. Dit verlaagt direct de werklast van ventilatoren en verwarmingselementen, waardoor de maandelijkse elektriciteits- en brandstofverbruikskosten aanzienlijk worden verlaagd.
Kunnen uw staalconstructies worden geïntegreerd met geautomatiseerde apparatuur van andere internationale fabrikanten?
Ja. Onze structurele ontwerpen zijn volledig flexibel. Tijdens de ontwerpfase van de lay-out werken we samen met uw technische team om de exacte afmetingen, gewichtscapaciteiten, plafondafstanden en ophanghaakvereisten te matchen die nodig zijn voor geautomatiseerde voerbanen, silo's, mestafvoerbanden en ventilatiesystemen, ongeacht het merk apparatuur dat u kiest om te installeren.
Hoe lang duurt het productie- en montageproces ter plaatse doorgaans?
Voor een standaard commerciële boerderij bestaande uit drie tot vijf huizen (in totaal ongeveer 5.000 m²) duurt de productie tussen de 30 en 45 dagen. Installatie op locatie duurt doorgaans 4 tot 6 weken, afhankelijk van de gereedheid van de lokale civiele fundering en de teamgrootte. Omdat ons stalen raamwerk gebruik maakt van een vooraf ontworpen ontwerp met aan elkaar geschroefde verbindingen, wordt de montagetijd tot 40% verkort in vergelijking met traditionele veldgelaste constructiemethoden.