logo
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Gotowo galwanizowany prefabrykowany domek dla drobiu ze stali o dostosowalnych wymiarach i 50-letniej długości życia

Gotowo galwanizowany prefabrykowany domek dla drobiu ze stali o dostosowalnych wymiarach i 50-letniej długości życia

MOQ: 600SQM
Ceny: 40~100 usd/sqm
standard packaging: Opakowanie nadające się do żeglugi
Delivery period: 20-30 dni roboczych
metoda płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Supply Capacity: 15000 ton miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
KXD
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
5
Parametr projektowy:
Wielkość, materiał, ładunek
praca:
Projektowanie, produkcja i instalacja
Czas życia:
W ciągu 50 lat
Funkcja:
Praktyczny, trwały, automatyczny
Typ struktury:
typu H
Ściana i dach:
Arkusz stalowy, panel kanapki
Typ struktury:
Prefabrykowany
Regulator ciśnienia:
Tak
Typ drzwi:
Drzwi przesuwne lub wahadłowe
Opcje projektowania:
szeroki zakres
Złączony:
Śruba i spoina
Szerokość:
120cm
Surowy materiał stalowy:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Wymiary:
Możliwość dostosowania
Powłoka powierzchniowa:
Ocynkowany
Opis produktu
Prefabrykowana konstrukcja stalowa Budowa fermy drobiu
Nowoczesne projekty kurników i rozwiązania budowlane
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Przegląd projektu i możliwości inżynieryjne

Nowoczesna konstrukcja ferm drobiu wymaga płynnej integracji trwałości konstrukcyjnej, kontroli bezpieczeństwa biologicznego i efektywności środowiskowej. Jako czołowy dostawca przemysłowych konstrukcji stalowych i inżynierii rolniczej, dostarczamy pod klucz prefabrykowane rozwiązania konstrukcyjne dla ferm drobiu dostosowane do komercyjnych hodowli brojlerów, niosek i stad rodzicielskich na całym świecie.

Nasz zespół inżynierów projektuje kurniki z wykorzystaniem ram ze stali ocynkowanej o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały określone lokalne obciążenia wiatrem, obciążenia śniegiem i działania sejsmiczne. Łącząc zaawansowaną inżynierię konstrukcyjną z materiałami okładzinowymi o wysokiej izolacji, zapewniamy, że pomieszczenia dla zwierząt gospodarskich zapewniają optymalne środowisko wzrostu, jednocześnie zmniejszając koszty energii operacyjnej.

Cechy konstrukcyjne i integralność materiału

Każda konstrukcja kurnika przed produkcją przechodzi rygorystyczne obliczenia nośności. Główna konstrukcja składa się z ocynkowanych ogniowo kolumn i belek, które są odporne na wysoce korozyjne środowisko amoniaku, nieodłącznie związane z intensywną hodowlą zwierząt.

Do obudowy budynku (dach i ściany) wykorzystujemy płyty warstwowe z poliuretanu (PU) lub poliizocyjanuru (PIR) o dużej gęstości. Materiały te zachowują stabilność termiczną, utrzymując ściśle kontrolowaną temperaturę wewnętrzną niezależnie od ekstremalnych zmian pogody zewnętrznej – od gorących klimatów tropikalnych po mroźne strefy zimowe.

Dane techniczne
Komponent projektuStandardowe specyfikacjePrzewaga inżynieryjna
Główna stalowa ramaQ355B / Q235B Spawany przekrój H (ocynkowany ogniowo, powłoka cynkowa ≥275g/m²)Doskonała nośność; wyjątkowa odporność na wilgoć i korozję amoniakalną
Struktura wtórnaOcynkowane płatwie o przekroju C i Z, ściągi i pręty usztywniająceZwiększa ogólną sztywność konstrukcji i zapobiega skręcaniu się konstrukcji pod wpływem silnego wiatru
Izolacja dachu i ścianPłyty warstwowe PU/PIR 50 mm / 75 mm / 100 mm (blacha stalowa 0,4 mm-0,6 mm)Doskonała izolacja termiczna, ognioodporność, zapobiega kondensacji wilgoci
System sufitowyPanel sufitowy z PCV lub membrana kompozytowa z folii aluminiowejŁatwy w czyszczeniu, pozwala na dokładną dezynfekcję, poprawia skuteczność wentylacji
Uszczelnienia konstrukcyjneUszczelniacz silikonowy z paskami hydroizolacyjnymi EPDM wokół połączeń i wlotów powietrzaUtrzymuje absolutną szczelność podciśnieniową w systemach klimatyzacji
Zgodność projektuStandardy AISC, Eurocode, GB (konfigurowane na podstawie kraju docelowego)Zapewnia bezproblemową zgodę władz lokalnych i zgodność z ubezpieczeniem strukturalnym
Technical details of poultry farm construction components
Wskazówki dotyczące instalacji pod klucz i inżynierii lądowej

Nasze zaangażowanie wykracza poza eksport materiałów. Zdajemy sobie sprawę, że precyzyjny montaż na miejscu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności strukturalnej i działania podciśnienia w kurnikach z kontrolowaną klimatyzacją. Zapewniamy kompleksowe plany rozmieszczenia fundamentów, schematy rozmieszczenia śrub kotwiących i instrukcje montażu mechanicznego.

W przypadku dużych projektów międzynarodowych zapewniamy przejrzystą wizualną pomoc techniczną i szczegółowe sekwencjonowanie strukturalne. Wszystkie elementy stalowe są wyraźnie ponumerowane i prefabrykowane z fabrycznie wyciętymi otworami na śruby. Zapewnia to szybki montaż przez lokalne ekipy robocze, bez konieczności cięcia lub spawania na miejscu, znacznie przyspieszając terminy realizacji projektów i minimalizując nakłady pracy.

Pakowanie logistyczne i globalny łańcuch dostaw

Aby zapobiec uszkodzeniom i rdzy podczas transportu morskiego na duże odległości, wszystkie stalowe elementy konstrukcyjne są bezpiecznie łączone za pomocą ciężkich stalowych taśm i ochronnych wyściółek. Drobne elementy okuć, śruby o dużej wytrzymałości i specjalistyczne okucia są pakowane w odporne na wilgoć drewniane skrzynie.

Nasz zespół logistyczny na zamówienie optymalizuje przestrzeń wykorzystania kontenerów o powierzchni 40 stóp w siedzibie głównej, zmniejszając koszty transportu morskiego na metr kwadratowy i zapewniając, że wszystkie komponenty dotrą w stanie nienaruszonym, zorganizowanym i gotowym do rozpakowywania opartego na sekwencji na placu budowy.

Często zadawane pytania
Jakie obliczenia konstrukcyjne wykonujesz dla lokalnych obciążeń wiatrem i śniegiem na etapie projektowania fermy drobiu?
Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół inżynierów potrzebuje konkretnych współrzędnych geograficznych i parametrów klimatycznych lokalizacji Twojego projektu. Wymagania konstrukcyjne obliczamy przy użyciu profesjonalnego oprogramowania inżynierskiego (takiego jak Tekla Structures i PKPM), aby wytrzymać historyczne parametry wiatru (np. do 140–150 km/h) i lokalne wskaźniki akumulacji śniegu. Dzięki temu stalowa rama jest w pełni zgodna z regionalnymi przepisami budowlanymi.
Dlaczego cynkowanie ogniowe ma kluczowe znaczenie w przypadku kurników o konstrukcji stalowej?
Odchody drobiu wytwarzają znaczne ilości amoniaku, który w połączeniu z wysoką wilgotnością tworzy atmosferę silnie korozyjną dla standardowo malowanej stali. Nasz proces cynkowania ogniowego pokrywa stal konstrukcyjną grubą barierą cynkową (minimum 275 g/m²). Zapobiega to tworzeniu się rdzy, zapewniając trwałość konstrukcji od 25 do 30 lat bez konieczności ciągłej konserwacji polegającej na ponownym powlekaniu.
W jaki sposób wybrane przez Ciebie opcje izolacji wpływają na codzienne koszty operacyjne komercyjnej fermy drobiu?
Na ściany i dachy polecamy głównie płyty warstwowe PU (poliuretan) lub PIR ze względu na ich niską przewodność cieplną. Doskonała izolacja zapewnia, że ​​podczas upałów ciepło promieniowania słonecznego jest blokowane, a podczas zimnej pogody zatrzymuje ciepło wewnętrzne. To bezpośrednio zmniejsza obciążenie wentylatorów i elementów grzejnych, znacznie zmniejszając miesięczne rachunki za energię elektryczną i paliwo.
Czy Państwa konstrukcje stalowe można zintegrować ze zautomatyzowanymi urządzeniami innych międzynarodowych producentów?
Tak. Nasze projekty konstrukcyjne są całkowicie elastyczne. Na etapie projektowania układu współpracujemy z Twoim zespołem technicznym, aby dopasować dokładne wymiary, udźwig, prześwity w suficie i wymagania dotyczące haków do zawieszania potrzebne do zautomatyzowanych torów paszowych, silosów, taśm do usuwania obornika i systemów wentylacyjnych, niezależnie od marki sprzętu, który wybierzesz do zainstalowania.
Jak długo trwa proces produkcji i montażu na miejscu?
W przypadku standardowego gospodarstwa komercyjnego składającego się z trzech do pięciu domów (łącznie około 5000 m2) produkcja trwa od 30 do 45 dni. Instalacja na miejscu trwa zazwyczaj od 4 do 6 tygodni, w zależności od gotowości lokalnych fundacji cywilnych i wielkości zespołu. Ponieważ w naszej stalowej ramie zastosowano wstępnie zaprojektowane połączenie śrubowe, czas montażu zostaje skrócony nawet o 40% w porównaniu z tradycyjnymi metodami konstrukcji spawanych na miejscu.
produkty
szczegółowe informacje o produktach
Gotowo galwanizowany prefabrykowany domek dla drobiu ze stali o dostosowalnych wymiarach i 50-letniej długości życia
MOQ: 600SQM
Ceny: 40~100 usd/sqm
standard packaging: Opakowanie nadające się do żeglugi
Delivery period: 20-30 dni roboczych
metoda płatności: Akredytywa, T/T, Western Union
Supply Capacity: 15000 ton miesięcznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
KXD
Orzecznictwo
ISO
Numer modelu
5
Parametr projektowy:
Wielkość, materiał, ładunek
praca:
Projektowanie, produkcja i instalacja
Czas życia:
W ciągu 50 lat
Funkcja:
Praktyczny, trwały, automatyczny
Typ struktury:
typu H
Ściana i dach:
Arkusz stalowy, panel kanapki
Typ struktury:
Prefabrykowany
Regulator ciśnienia:
Tak
Typ drzwi:
Drzwi przesuwne lub wahadłowe
Opcje projektowania:
szeroki zakres
Złączony:
Śruba i spoina
Szerokość:
120cm
Surowy materiał stalowy:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Wymiary:
Możliwość dostosowania
Powłoka powierzchniowa:
Ocynkowany
Minimalne zamówienie:
600SQM
Cena:
40~100 usd/sqm
Szczegóły pakowania:
Opakowanie nadające się do żeglugi
Czas dostawy:
20-30 dni roboczych
Zasady płatności:
Akredytywa, T/T, Western Union
Możliwość Supply:
15000 ton miesięcznie
Opis produktu
Prefabrykowana konstrukcja stalowa Budowa fermy drobiu
Nowoczesne projekty kurników i rozwiązania budowlane
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Przegląd projektu i możliwości inżynieryjne

Nowoczesna konstrukcja ferm drobiu wymaga płynnej integracji trwałości konstrukcyjnej, kontroli bezpieczeństwa biologicznego i efektywności środowiskowej. Jako czołowy dostawca przemysłowych konstrukcji stalowych i inżynierii rolniczej, dostarczamy pod klucz prefabrykowane rozwiązania konstrukcyjne dla ferm drobiu dostosowane do komercyjnych hodowli brojlerów, niosek i stad rodzicielskich na całym świecie.

Nasz zespół inżynierów projektuje kurniki z wykorzystaniem ram ze stali ocynkowanej o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowanych tak, aby wytrzymywały określone lokalne obciążenia wiatrem, obciążenia śniegiem i działania sejsmiczne. Łącząc zaawansowaną inżynierię konstrukcyjną z materiałami okładzinowymi o wysokiej izolacji, zapewniamy, że pomieszczenia dla zwierząt gospodarskich zapewniają optymalne środowisko wzrostu, jednocześnie zmniejszając koszty energii operacyjnej.

Cechy konstrukcyjne i integralność materiału

Każda konstrukcja kurnika przed produkcją przechodzi rygorystyczne obliczenia nośności. Główna konstrukcja składa się z ocynkowanych ogniowo kolumn i belek, które są odporne na wysoce korozyjne środowisko amoniaku, nieodłącznie związane z intensywną hodowlą zwierząt.

Do obudowy budynku (dach i ściany) wykorzystujemy płyty warstwowe z poliuretanu (PU) lub poliizocyjanuru (PIR) o dużej gęstości. Materiały te zachowują stabilność termiczną, utrzymując ściśle kontrolowaną temperaturę wewnętrzną niezależnie od ekstremalnych zmian pogody zewnętrznej – od gorących klimatów tropikalnych po mroźne strefy zimowe.

Dane techniczne
Komponent projektuStandardowe specyfikacjePrzewaga inżynieryjna
Główna stalowa ramaQ355B / Q235B Spawany przekrój H (ocynkowany ogniowo, powłoka cynkowa ≥275g/m²)Doskonała nośność; wyjątkowa odporność na wilgoć i korozję amoniakalną
Struktura wtórnaOcynkowane płatwie o przekroju C i Z, ściągi i pręty usztywniająceZwiększa ogólną sztywność konstrukcji i zapobiega skręcaniu się konstrukcji pod wpływem silnego wiatru
Izolacja dachu i ścianPłyty warstwowe PU/PIR 50 mm / 75 mm / 100 mm (blacha stalowa 0,4 mm-0,6 mm)Doskonała izolacja termiczna, ognioodporność, zapobiega kondensacji wilgoci
System sufitowyPanel sufitowy z PCV lub membrana kompozytowa z folii aluminiowejŁatwy w czyszczeniu, pozwala na dokładną dezynfekcję, poprawia skuteczność wentylacji
Uszczelnienia konstrukcyjneUszczelniacz silikonowy z paskami hydroizolacyjnymi EPDM wokół połączeń i wlotów powietrzaUtrzymuje absolutną szczelność podciśnieniową w systemach klimatyzacji
Zgodność projektuStandardy AISC, Eurocode, GB (konfigurowane na podstawie kraju docelowego)Zapewnia bezproblemową zgodę władz lokalnych i zgodność z ubezpieczeniem strukturalnym
Technical details of poultry farm construction components
Wskazówki dotyczące instalacji pod klucz i inżynierii lądowej

Nasze zaangażowanie wykracza poza eksport materiałów. Zdajemy sobie sprawę, że precyzyjny montaż na miejscu ma kluczowe znaczenie dla utrzymania integralności strukturalnej i działania podciśnienia w kurnikach z kontrolowaną klimatyzacją. Zapewniamy kompleksowe plany rozmieszczenia fundamentów, schematy rozmieszczenia śrub kotwiących i instrukcje montażu mechanicznego.

W przypadku dużych projektów międzynarodowych zapewniamy przejrzystą wizualną pomoc techniczną i szczegółowe sekwencjonowanie strukturalne. Wszystkie elementy stalowe są wyraźnie ponumerowane i prefabrykowane z fabrycznie wyciętymi otworami na śruby. Zapewnia to szybki montaż przez lokalne ekipy robocze, bez konieczności cięcia lub spawania na miejscu, znacznie przyspieszając terminy realizacji projektów i minimalizując nakłady pracy.

Pakowanie logistyczne i globalny łańcuch dostaw

Aby zapobiec uszkodzeniom i rdzy podczas transportu morskiego na duże odległości, wszystkie stalowe elementy konstrukcyjne są bezpiecznie łączone za pomocą ciężkich stalowych taśm i ochronnych wyściółek. Drobne elementy okuć, śruby o dużej wytrzymałości i specjalistyczne okucia są pakowane w odporne na wilgoć drewniane skrzynie.

Nasz zespół logistyczny na zamówienie optymalizuje przestrzeń wykorzystania kontenerów o powierzchni 40 stóp w siedzibie głównej, zmniejszając koszty transportu morskiego na metr kwadratowy i zapewniając, że wszystkie komponenty dotrą w stanie nienaruszonym, zorganizowanym i gotowym do rozpakowywania opartego na sekwencji na placu budowy.

Często zadawane pytania
Jakie obliczenia konstrukcyjne wykonujesz dla lokalnych obciążeń wiatrem i śniegiem na etapie projektowania fermy drobiu?
Przed rozpoczęciem produkcji nasz zespół inżynierów potrzebuje konkretnych współrzędnych geograficznych i parametrów klimatycznych lokalizacji Twojego projektu. Wymagania konstrukcyjne obliczamy przy użyciu profesjonalnego oprogramowania inżynierskiego (takiego jak Tekla Structures i PKPM), aby wytrzymać historyczne parametry wiatru (np. do 140–150 km/h) i lokalne wskaźniki akumulacji śniegu. Dzięki temu stalowa rama jest w pełni zgodna z regionalnymi przepisami budowlanymi.
Dlaczego cynkowanie ogniowe ma kluczowe znaczenie w przypadku kurników o konstrukcji stalowej?
Odchody drobiu wytwarzają znaczne ilości amoniaku, który w połączeniu z wysoką wilgotnością tworzy atmosferę silnie korozyjną dla standardowo malowanej stali. Nasz proces cynkowania ogniowego pokrywa stal konstrukcyjną grubą barierą cynkową (minimum 275 g/m²). Zapobiega to tworzeniu się rdzy, zapewniając trwałość konstrukcji od 25 do 30 lat bez konieczności ciągłej konserwacji polegającej na ponownym powlekaniu.
W jaki sposób wybrane przez Ciebie opcje izolacji wpływają na codzienne koszty operacyjne komercyjnej fermy drobiu?
Na ściany i dachy polecamy głównie płyty warstwowe PU (poliuretan) lub PIR ze względu na ich niską przewodność cieplną. Doskonała izolacja zapewnia, że ​​podczas upałów ciepło promieniowania słonecznego jest blokowane, a podczas zimnej pogody zatrzymuje ciepło wewnętrzne. To bezpośrednio zmniejsza obciążenie wentylatorów i elementów grzejnych, znacznie zmniejszając miesięczne rachunki za energię elektryczną i paliwo.
Czy Państwa konstrukcje stalowe można zintegrować ze zautomatyzowanymi urządzeniami innych międzynarodowych producentów?
Tak. Nasze projekty konstrukcyjne są całkowicie elastyczne. Na etapie projektowania układu współpracujemy z Twoim zespołem technicznym, aby dopasować dokładne wymiary, udźwig, prześwity w suficie i wymagania dotyczące haków do zawieszania potrzebne do zautomatyzowanych torów paszowych, silosów, taśm do usuwania obornika i systemów wentylacyjnych, niezależnie od marki sprzętu, który wybierzesz do zainstalowania.
Jak długo trwa proces produkcji i montażu na miejscu?
W przypadku standardowego gospodarstwa komercyjnego składającego się z trzech do pięciu domów (łącznie około 5000 m2) produkcja trwa od 30 do 45 dni. Instalacja na miejscu trwa zazwyczaj od 4 do 6 tygodni, w zależności od gotowości lokalnych fundacji cywilnych i wielkości zespołu. Ponieważ w naszej stalowej ramie zastosowano wstępnie zaprojektowane połączenie śrubowe, czas montażu zostaje skrócony nawet o 40% w porównaniu z tradycyjnymi metodami konstrukcji spawanych na miejscu.