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Hot-Dip Galvanized Stahl Geflügelhaus mit anpassbaren Abmessungen und 50-Jahres-Lebensdauer

Hot-Dip Galvanized Stahl Geflügelhaus mit anpassbaren Abmessungen und 50-Jahres-Lebensdauer

MOQ: 600 Quadratmeter
Preis: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Seemäßige Verpackung
Delivery Period: 20-30 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union
Supply Capacity: 15000 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
KXD
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
5
Designparameter:
Größe, Material, Ladung
Service:
Konstruktion, Herstellung und Montage
Lebensdauer:
In 50 Jahren
Besonderheit:
Praktisch, langlebig, automatisch
Strukturtyp:
H-artig
Wand und Dach:
Stahlverkleidungsblatt, Sandwichplatte
Strukturtyp:
Vorgefertigt
Druckregler:
Ja
Türtyp:
Schiebe- oder Schwingtüren
Designoptionen:
große Auswahl
Anschluss:
Schraube und Schweißen
Breite:
120 cm
Rohstahlmaterial:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Abmessungen:
Anpassbar
Oberflächenmantel:
Verzinkt
Produkt-Beschreibung
Stahlkonstruktion aus Fertigwaren Bau von Geflügelfarmen
Moderne Lösungen für die Konstruktion und den Bau von Hühnerschuppen
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Projektübersicht und technische Fähigkeiten

Der moderne Bau von Geflügelfarmen erfordert eine nahtlose Integration von struktureller Haltbarkeit, Biosicherheitskontrolle und Umwelteffizienz.Als führender Anbieter von Stahlkonstruktionen für die Industrie und landwirtschaftlicher Technik, liefern wir schlüsselfertige vorgefertigte Baulösungen für Geflügelfarmen, die auf kommerzielle Broiler-, Schicht- und Züchterbetriebe weltweit zugeschnitten sind.

Unser Ingenieursteam entwirft Hühnerställe mit hochfesten galvanisierten Stahlrahmen, die spezifischen lokalen Windbelastungen, Schneelastungen und seismischen Aktivitäten standhalten.Durch die Kombination fortschrittlicher Bautechnik mit hochisolierten Verkleidungsmaterialien, stellen wir sicher, dass Ihre Viehzucht eine optimale Wachstumsumgebung bietet und gleichzeitig die Betriebskosten für Energie senkt.

Strukturelle Merkmale und Materialintegrität

Jedes Geflügelhaus wird vor der Produktion einer strengen Belastungsberechnung unterzogen.die der stark ätzenden Ammoniakumgebung der intensiven Viehzucht standhalten.

Für die Gebäudehülle (Dach und Wände) verwenden wir hochdichte Sandwichplatten aus Polyurethan (PU) oder Polyisocyanurat (PIR).Strenge Kontrolle der Innentemperaturen unabhängig von äußeren extremen Wetterveränderungen, von hochtemperaturen tropischen Klimazonen bis zu eisigen Winterzonen.

Technische Spezifikation
ProjektkomponenteStandardspezifikationenVorteil der Ingenieurwissenschaft
HauptstahlrahmenQ355B / Q235B Schweiß H-Abschnitt (Hot Dip galvanisiert, ≥ 275 g/m2 Zinkbeschichtung)Überlegene Tragfähigkeit; außergewöhnliche Feuchtigkeits- und Ammoniakkorrosionsbeständigkeit
Sekundäre StrukturVerzinkte C- und Z-Abschnitte, Bindestangen und StützbarrenVerbessert die allgemeine Struktursteifigkeit und verhindert, dass sich der Rahmen bei starkem Wind verdreht
Dach- und Wanddämmung50 mm / 75 mm / 100 mm PU/PIR Sandwich-Platten (0,4 mm-0,6 mm Stahlblech)Außergewöhnliche Wärmedämmung, feuerhemmend, verhindert Feuchtigkeitskondensation
DeckungssystemPVC-Deckenplatten oder Aluminiumfolie-VerbundmembranEinfach zu reinigen, ermöglicht eine gründliche Desinfektion, verbessert die Effizienz der Belüftung
StrukturdichtungenSiliziumdichtungsmittel mit EPDM-Wasserdichtungsstreifen um Verbindungen und LufteinlässeBeibehalten der absolute Luftdichtheit unter negativen Druck für Klimaanlagen
Konformität der KonstruktionAISC, Eurocode, GB-Standards (basierend auf dem Bestimmungsland konfiguriert)Gewährleistung der problemlosen Genehmigung durch die lokale Regierung und der Einhaltung der Strukturversicherungsvorschriften
Technical details of poultry farm construction components
Schlüsselfertige Installation und Anleitung im Bauwesen

Unser Engagement geht über den Export von Materialien hinaus.Wir erkennen, dass eine präzise Montage vor Ort für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und die Leistung bei negativen Druckbedingungen von klimatisierten Hühnerhäusern von entscheidender Bedeutung ist.Wir liefern umfassende Baupläne, Ankerschrauben-Positionsdiagramme und mechanische Installationshandbücher.

Für große internationale Projekte bieten wir eine klare visuelle technische Unterstützung und eine detaillierte strukturelle Sequenzierung.Alle Stahlbauteile sind eindeutig nummeriert und vorgefertigt mit vorgepunkten Schraublöchern in der FabrikDies gewährleistet eine schnelle Montage durch lokale Arbeitsteams ohne Vor-Ort-Schnitt- oder Schweißanforderungen, beschleunigt die Projektzeiten erheblich und minimiert den Arbeitskosten.

Logistikverpackung und globale Lieferkette

Zur Verhinderung von Schäden und Rost während der langen Seebeförderung sind alle Stahlbauteile mit schweren Stahlriemen und Schutzpolsterungen fest zusammengefügt.Schrauben mit hoher Festigkeit, und spezielle Armaturen in feuchtigkeitssicheren Holzkisten eingelagert.

Unser Logistikteam optimiert den 40 Fuß großen Containerplatz für das Hauptquartier, reduziert die Transportkosten pro Quadratmeter und sorgt dafür, dass alle Komponenten intakt und organisiert ankommen.und bereit für das sequenzbasierte Entkisten auf der Baustelle.

Häufig gestellte Fragen
Welche Strukturberechnungen führen Sie für lokale Wind- und Schneelasten während der Planungsphase des Geflügelbetriebs durch?
Vor der Fertigung benötigt unser Ingenieurteam spezifische geografische Koordinaten und Klimametriken Ihres Projektstandorts.Wir berechnen Strukturanforderungen mit professioneller Ingenieursoftware (wie Tekla Structures und PKPM), um historischen Windparametern (e.g., bis zu 140-150 km/h) und lokale Schneeansammlungsmetriken.
Warum ist die Heißverzinkung für Stahlrahmenhäuser von entscheidender Bedeutung?
Geflügelkot erzeugt beträchtliche Mengen Ammoniakgas, was in Kombination mit hoher Luftfeuchtigkeit eine hochkorrosive Atmosphäre für Standardlackiertes Stahl erzeugt.Unser Heißverzinkungsprozess beschichtet Stahlbauten mit einer schweren Zinkbarriere (mindestens 275 g/m2)Dies verhindert die Entstehung von Rost und gewährleistet eine Lebensdauer der Struktur von 25 bis 30 Jahren, ohne dass eine ständige Wiederbeschichtung erforderlich ist.
Wie wirken sich Ihre Isolationsentscheidungen auf die täglichen Betriebskosten einer gewerblichen Geflügelfarm aus?
Wir empfehlen vorwiegend PU (Polyurethane) oder PIR Sandwich-Panels für Wände und Dächer aufgrund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit.Sonnenstrahlungswärme wird blockiertDies verringert direkt die Arbeitsbelastung der Lüftungsventilatoren und Heizungselemente und senkt somit den monatlichen Strom- und Kraftstoffverbrauch erheblich.
Können Ihre Stahlkonstruktionen mit automatisierten Geräten anderer internationaler Hersteller integriert werden?
Während der Planungsphase arbeiten wir mit Ihrem technischen Team zusammen, um die exakten Abmessungen, Gewichtskapazitäten, Deckenfreiheiten,Anforderungen an die Ausrüstung und den Aufhängungshaken für automatisierte Fütterungsschienen, Silos, Düngerentfernungsgürtel und Lüftungssysteme, unabhängig von der Marke der Geräte, die Sie installieren möchten.
Wie lange dauert die Herstellung und die Montage vor Ort in der Regel?
Für einen Standard-Handelskonzern mit drei bis fünf Häusern (insgesamt ca. 5.000 qm) dauert die Herstellung zwischen 30 und 45 Tagen.Die Installation vor Ort dauert in der Regel 4 bis 6 Wochen, abhängig von der Bereitschaft der lokalen Zivilgrundlage und der Größe des Teams.Da unser Stahlrahmen ein vorgefertigtes Schraubverbindungsdesign verwendet, wird die Montagezeit im Vergleich zu herkömmlichen Feldgeschweißten Baumethoden um bis zu 40% verkürzt.
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EINZELHEITEN ZU DEN PRODUKTEN
Hot-Dip Galvanized Stahl Geflügelhaus mit anpassbaren Abmessungen und 50-Jahres-Lebensdauer
MOQ: 600 Quadratmeter
Preis: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Seemäßige Verpackung
Delivery Period: 20-30 Arbeitstage
Zahlungs-Methode: L/C, T/T, Western Union
Supply Capacity: 15000 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
KXD
Zertifizierung
ISO
Modellnummer
5
Designparameter:
Größe, Material, Ladung
Service:
Konstruktion, Herstellung und Montage
Lebensdauer:
In 50 Jahren
Besonderheit:
Praktisch, langlebig, automatisch
Strukturtyp:
H-artig
Wand und Dach:
Stahlverkleidungsblatt, Sandwichplatte
Strukturtyp:
Vorgefertigt
Druckregler:
Ja
Türtyp:
Schiebe- oder Schwingtüren
Designoptionen:
große Auswahl
Anschluss:
Schraube und Schweißen
Breite:
120 cm
Rohstahlmaterial:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Abmessungen:
Anpassbar
Oberflächenmantel:
Verzinkt
Min Bestellmenge:
600 Quadratmeter
Preis:
40~100 usd/sqm
Verpackung Informationen:
Seemäßige Verpackung
Lieferzeit:
20-30 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
15000 Tonnen pro Monat
Produkt-Beschreibung
Stahlkonstruktion aus Fertigwaren Bau von Geflügelfarmen
Moderne Lösungen für die Konstruktion und den Bau von Hühnerschuppen
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Projektübersicht und technische Fähigkeiten

Der moderne Bau von Geflügelfarmen erfordert eine nahtlose Integration von struktureller Haltbarkeit, Biosicherheitskontrolle und Umwelteffizienz.Als führender Anbieter von Stahlkonstruktionen für die Industrie und landwirtschaftlicher Technik, liefern wir schlüsselfertige vorgefertigte Baulösungen für Geflügelfarmen, die auf kommerzielle Broiler-, Schicht- und Züchterbetriebe weltweit zugeschnitten sind.

Unser Ingenieursteam entwirft Hühnerställe mit hochfesten galvanisierten Stahlrahmen, die spezifischen lokalen Windbelastungen, Schneelastungen und seismischen Aktivitäten standhalten.Durch die Kombination fortschrittlicher Bautechnik mit hochisolierten Verkleidungsmaterialien, stellen wir sicher, dass Ihre Viehzucht eine optimale Wachstumsumgebung bietet und gleichzeitig die Betriebskosten für Energie senkt.

Strukturelle Merkmale und Materialintegrität

Jedes Geflügelhaus wird vor der Produktion einer strengen Belastungsberechnung unterzogen.die der stark ätzenden Ammoniakumgebung der intensiven Viehzucht standhalten.

Für die Gebäudehülle (Dach und Wände) verwenden wir hochdichte Sandwichplatten aus Polyurethan (PU) oder Polyisocyanurat (PIR).Strenge Kontrolle der Innentemperaturen unabhängig von äußeren extremen Wetterveränderungen, von hochtemperaturen tropischen Klimazonen bis zu eisigen Winterzonen.

Technische Spezifikation
ProjektkomponenteStandardspezifikationenVorteil der Ingenieurwissenschaft
HauptstahlrahmenQ355B / Q235B Schweiß H-Abschnitt (Hot Dip galvanisiert, ≥ 275 g/m2 Zinkbeschichtung)Überlegene Tragfähigkeit; außergewöhnliche Feuchtigkeits- und Ammoniakkorrosionsbeständigkeit
Sekundäre StrukturVerzinkte C- und Z-Abschnitte, Bindestangen und StützbarrenVerbessert die allgemeine Struktursteifigkeit und verhindert, dass sich der Rahmen bei starkem Wind verdreht
Dach- und Wanddämmung50 mm / 75 mm / 100 mm PU/PIR Sandwich-Platten (0,4 mm-0,6 mm Stahlblech)Außergewöhnliche Wärmedämmung, feuerhemmend, verhindert Feuchtigkeitskondensation
DeckungssystemPVC-Deckenplatten oder Aluminiumfolie-VerbundmembranEinfach zu reinigen, ermöglicht eine gründliche Desinfektion, verbessert die Effizienz der Belüftung
StrukturdichtungenSiliziumdichtungsmittel mit EPDM-Wasserdichtungsstreifen um Verbindungen und LufteinlässeBeibehalten der absolute Luftdichtheit unter negativen Druck für Klimaanlagen
Konformität der KonstruktionAISC, Eurocode, GB-Standards (basierend auf dem Bestimmungsland konfiguriert)Gewährleistung der problemlosen Genehmigung durch die lokale Regierung und der Einhaltung der Strukturversicherungsvorschriften
Technical details of poultry farm construction components
Schlüsselfertige Installation und Anleitung im Bauwesen

Unser Engagement geht über den Export von Materialien hinaus.Wir erkennen, dass eine präzise Montage vor Ort für die Aufrechterhaltung der strukturellen Integrität und die Leistung bei negativen Druckbedingungen von klimatisierten Hühnerhäusern von entscheidender Bedeutung ist.Wir liefern umfassende Baupläne, Ankerschrauben-Positionsdiagramme und mechanische Installationshandbücher.

Für große internationale Projekte bieten wir eine klare visuelle technische Unterstützung und eine detaillierte strukturelle Sequenzierung.Alle Stahlbauteile sind eindeutig nummeriert und vorgefertigt mit vorgepunkten Schraublöchern in der FabrikDies gewährleistet eine schnelle Montage durch lokale Arbeitsteams ohne Vor-Ort-Schnitt- oder Schweißanforderungen, beschleunigt die Projektzeiten erheblich und minimiert den Arbeitskosten.

Logistikverpackung und globale Lieferkette

Zur Verhinderung von Schäden und Rost während der langen Seebeförderung sind alle Stahlbauteile mit schweren Stahlriemen und Schutzpolsterungen fest zusammengefügt.Schrauben mit hoher Festigkeit, und spezielle Armaturen in feuchtigkeitssicheren Holzkisten eingelagert.

Unser Logistikteam optimiert den 40 Fuß großen Containerplatz für das Hauptquartier, reduziert die Transportkosten pro Quadratmeter und sorgt dafür, dass alle Komponenten intakt und organisiert ankommen.und bereit für das sequenzbasierte Entkisten auf der Baustelle.

Häufig gestellte Fragen
Welche Strukturberechnungen führen Sie für lokale Wind- und Schneelasten während der Planungsphase des Geflügelbetriebs durch?
Vor der Fertigung benötigt unser Ingenieurteam spezifische geografische Koordinaten und Klimametriken Ihres Projektstandorts.Wir berechnen Strukturanforderungen mit professioneller Ingenieursoftware (wie Tekla Structures und PKPM), um historischen Windparametern (e.g., bis zu 140-150 km/h) und lokale Schneeansammlungsmetriken.
Warum ist die Heißverzinkung für Stahlrahmenhäuser von entscheidender Bedeutung?
Geflügelkot erzeugt beträchtliche Mengen Ammoniakgas, was in Kombination mit hoher Luftfeuchtigkeit eine hochkorrosive Atmosphäre für Standardlackiertes Stahl erzeugt.Unser Heißverzinkungsprozess beschichtet Stahlbauten mit einer schweren Zinkbarriere (mindestens 275 g/m2)Dies verhindert die Entstehung von Rost und gewährleistet eine Lebensdauer der Struktur von 25 bis 30 Jahren, ohne dass eine ständige Wiederbeschichtung erforderlich ist.
Wie wirken sich Ihre Isolationsentscheidungen auf die täglichen Betriebskosten einer gewerblichen Geflügelfarm aus?
Wir empfehlen vorwiegend PU (Polyurethane) oder PIR Sandwich-Panels für Wände und Dächer aufgrund ihrer geringen Wärmeleitfähigkeit.Sonnenstrahlungswärme wird blockiertDies verringert direkt die Arbeitsbelastung der Lüftungsventilatoren und Heizungselemente und senkt somit den monatlichen Strom- und Kraftstoffverbrauch erheblich.
Können Ihre Stahlkonstruktionen mit automatisierten Geräten anderer internationaler Hersteller integriert werden?
Während der Planungsphase arbeiten wir mit Ihrem technischen Team zusammen, um die exakten Abmessungen, Gewichtskapazitäten, Deckenfreiheiten,Anforderungen an die Ausrüstung und den Aufhängungshaken für automatisierte Fütterungsschienen, Silos, Düngerentfernungsgürtel und Lüftungssysteme, unabhängig von der Marke der Geräte, die Sie installieren möchten.
Wie lange dauert die Herstellung und die Montage vor Ort in der Regel?
Für einen Standard-Handelskonzern mit drei bis fünf Häusern (insgesamt ca. 5.000 qm) dauert die Herstellung zwischen 30 und 45 Tagen.Die Installation vor Ort dauert in der Regel 4 bis 6 Wochen, abhängig von der Bereitschaft der lokalen Zivilgrundlage und der Größe des Teams.Da unser Stahlrahmen ein vorgefertigtes Schraubverbindungsdesign verwendet, wird die Montagezeit im Vergleich zu herkömmlichen Feldgeschweißten Baumethoden um bis zu 40% verkürzt.