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Casa de aves de corral prefabricada de acero galvanizado en caliente con dimensiones personalizables y una vida útil de 50 años

Casa de aves de corral prefabricada de acero galvanizado en caliente con dimensiones personalizables y una vida útil de 50 años

MOQ: 600 metros cuadrados
Precio: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Embalaje en condiciones de navegar
Delivery Period: 20-30 días hábiles
Forma De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Supply Capacity: 15000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
KXD
Certificación
ISO
Número de modelo
5
Parámetro de diseño:
Tamaño, material y carga
Servicio:
Diseño, fabricación e instalación
Tiempo de vida:
Dentro de 50 años
Característica:
Práctico, duradero, automático.
Tipo de estructura:
H-tipo
Pared y techo:
Hoja de revestimiento de acero, panel de sándwiches
Tipo de estructura:
Prefabricado
regulador de presión:
Tipo de puerta:
Puertas correderas o batientes
Opciones de diseño:
amplia gama
Conexión:
El cerrojo y la soldadura
Ancho:
120cm
Material de acero en bruto:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Dimensiones:
Personalizable
Capa superficial:
Galvanizado
Descripción de producto
Construcción de granja avícola de estructura de acero prefabricada
Soluciones modernas de diseño y construcción de cobertizos para pollos
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Descripción general del proyecto y capacidades de ingeniería

La construcción moderna de granjas avícolas requiere una integración perfecta de la durabilidad estructural, el control de bioseguridad y la eficiencia ambiental. Como proveedor líder de ingeniería agrícola y estructuras de acero industrial, ofrecemos soluciones de construcción de granjas avícolas prefabricadas llave en mano adaptadas a las operaciones comerciales de pollos de engorde, ponedoras y reproductoras a nivel mundial.

Nuestro equipo de ingeniería diseña gallineros utilizando marcos de acero galvanizado de alta resistencia diseñados para soportar cargas de viento locales específicas, cargas de nieve y actividades sísmicas. Al combinar ingeniería estructural avanzada con materiales de revestimiento de alto aislamiento, garantizamos que su alojamiento para ganado proporcione un entorno de crecimiento optimizado y al mismo tiempo reduzca los costos de energía operativos.

Características estructurales e integridad del material

Cada estructura de gallinero se somete a rigurosos cálculos de carga antes de la producción. La estructura principal está formada por columnas y vigas galvanizadas en caliente, que resisten el ambiente altamente corrosivo de amoníaco inherente a la ganadería intensiva.

Para la envolvente del edificio (tejado y paredes), utilizamos paneles sándwich de poliuretano (PU) o poliisocianurato (PIR) de alta densidad. Estos materiales mantienen la estabilidad térmica, manteniendo las temperaturas internas estrictamente controladas independientemente de las variaciones climáticas externas extremas, desde climas tropicales de alta temperatura hasta zonas invernales heladas.

Especificaciones técnicas
Componente del proyectoEspecificaciones estándarVentaja de ingeniería
Marco de acero principalSección H soldada Q355B / Q235B (galvanizada en caliente, revestimiento de zinc ≥275 g/m²)Capacidad de carga superior; Resistencia excepcional a la humedad y la corrosión por amoníaco.
Estructura secundariaCorreas, tirantes y barras de arriostramiento galvanizados en sección C y ZMejora la rigidez estructural general y evita que el marco se tuerza bajo fuertes vientos.
Aislamiento de techos y paredesPaneles sándwich PU/PIR de 50 mm/75 mm/100 mm (hoja de acero de 0,4 mm-0,6 mm)Excelente aislamiento térmico, ignífugo, evita la condensación de humedad.
Sistema de techoPanel de techo de PVC o membrana compuesta de papel de aluminioFácil de limpiar, permite una desinfección profunda, mejora la eficiencia de la ventilación
Sellos estructuralesSellador de silicona con tiras impermeabilizantes de EPDM alrededor de juntas y entradas de aire.Mantiene la estanqueidad absoluta a presión negativa para los sistemas de control climático.
Cumplimiento del diseñoAISC, Eurocódigo, Estándares GB (configurados según el país de destino)Garantiza la aprobación del gobierno local y el cumplimiento del seguro estructural sin complicaciones.
Technical details of poultry farm construction components
Instalación llave en mano y orientación en ingeniería civil

Nuestro compromiso se extiende más allá de la exportación de materiales. Reconocemos que el montaje preciso en el sitio es vital para mantener la integridad estructural y el rendimiento de presión negativa de los gallineros con clima controlado. Proporcionamos planos completos de diseño de cimientos, diagramas de posicionamiento de pernos de anclaje y manuales de instalación mecánica.

Para proyectos internacionales a gran escala, brindamos asistencia técnica visual clara y secuenciación estructural detallada. Todos los componentes de acero están claramente numerados y prefabricados con orificios para pernos preperforados en fábrica. Esto garantiza un montaje rápido por parte de equipos de mano de obra locales sin requisitos de corte o soldadura en el sitio, lo que acelera significativamente los plazos del proyecto y minimiza los gastos de mano de obra.

Embalaje logístico y cadena de suministro global

Para evitar daños y oxidación durante el transporte marítimo de larga distancia, todos los elementos estructurales de acero se agrupan de forma segura mediante flejes de acero pesado y un acolchado protector en los bordes. Los pequeños componentes de hardware, los pernos de alta resistencia y los accesorios especializados se embalan en cajas de madera a prueba de humedad.

Nuestro equipo de logística optimiza a medida el espacio de utilización de contenedores HQ de 40 pies, lo que reduce los costos de transporte marítimo por metro cuadrado y garantiza que todos los componentes lleguen intactos, organizados y listos para su desembalaje basado en secuencias en el sitio de construcción.

Preguntas frecuentes
¿Qué cálculos estructurales realiza para las cargas locales de viento y nieve durante la fase de diseño de la granja avícola?
Antes de la fabricación, nuestro equipo de ingeniería requiere coordenadas geográficas específicas y métricas climáticas de la ubicación de su proyecto. Calculamos los requisitos estructurales utilizando software de ingeniería profesional (como Tekla Structures y PKPM) para soportar parámetros históricos de viento (por ejemplo, hasta 140-150 km/h) y métricas locales de acumulación de nieve. Esto garantiza que la estructura de acero cumpla plenamente con los códigos de construcción estructural regionales.
¿Por qué la galvanización en caliente es fundamental para los gallineros con estructura de acero?
Los excrementos de aves de corral generan cantidades significativas de gas amoníaco que, combinado con la alta humedad, crea una atmósfera altamente corrosiva para el acero pintado estándar. Nuestro proceso de galvanización en caliente recubre el acero estructural con una pesada barrera de zinc (mínimo 275 g/m²). Esto evita la formación de óxido, lo que garantiza una vida útil estructural de 25 a 30 años sin necesidad de un mantenimiento continuo de la capa.
¿Cómo afectan sus opciones de aislamiento a los costos operativos diarios de una granja avícola comercial?
Para paredes y tejados recomendamos principalmente paneles sándwich de PU (poliuretano) o PIR debido a su baja conductividad térmica. El aislamiento superior garantiza que, durante el clima cálido, se bloquee el calor de la radiación solar y, durante el clima frío, se retenga el calor interno. Esto reduce directamente la carga de trabajo de los ventiladores y los elementos calefactores, lo que reduce significativamente las facturas mensuales de consumo de electricidad y combustible.
¿Se pueden integrar sus estructuras de acero con equipos automatizados de otros fabricantes internacionales?
Sí. Nuestros diseños estructurales son completamente flexibles. Durante la etapa de diseño, colaboramos con su equipo técnico para igualar las dimensiones exactas, las capacidades de peso, los espacios libres del techo y los requisitos de ganchos de suspensión necesarios para vías de alimentación automatizadas, silos, cintas de eliminación de estiércol y sistemas de ventilación, independientemente de la marca de equipo que elija instalar.
¿Cuánto tiempo suele tardar el proceso de fabricación y montaje en obra?
Para una granja comercial estándar que consta de tres a cinco casas (aproximadamente 5.000 metros cuadrados en total), la fabricación demora entre 30 y 45 días. La instalación en el sitio suele tardar de 4 a 6 semanas, dependiendo de la preparación de las fundaciones civiles locales y del tamaño del equipo. Debido a que nuestra estructura de acero utiliza un diseño de conexión atornillada prediseñada, el tiempo de ensamblaje se reduce hasta en un 40% en comparación con los métodos de construcción tradicionales soldados en el campo.
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Casa de aves de corral prefabricada de acero galvanizado en caliente con dimensiones personalizables y una vida útil de 50 años
MOQ: 600 metros cuadrados
Precio: 40~100 usd/sqm
Standard Packaging: Embalaje en condiciones de navegar
Delivery Period: 20-30 días hábiles
Forma De Pago: LC, T/T, Unión Occidental
Supply Capacity: 15000 toneladas por mes
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
KXD
Certificación
ISO
Número de modelo
5
Parámetro de diseño:
Tamaño, material y carga
Servicio:
Diseño, fabricación e instalación
Tiempo de vida:
Dentro de 50 años
Característica:
Práctico, duradero, automático.
Tipo de estructura:
H-tipo
Pared y techo:
Hoja de revestimiento de acero, panel de sándwiches
Tipo de estructura:
Prefabricado
regulador de presión:
Tipo de puerta:
Puertas correderas o batientes
Opciones de diseño:
amplia gama
Conexión:
El cerrojo y la soldadura
Ancho:
120cm
Material de acero en bruto:
Q235B, Q355B, ASTM A36
Dimensiones:
Personalizable
Capa superficial:
Galvanizado
Cantidad de orden mínima:
600 metros cuadrados
Precio:
40~100 usd/sqm
Detalles de empaquetado:
Embalaje en condiciones de navegar
Tiempo de entrega:
20-30 días hábiles
Condiciones de pago:
LC, T/T, Unión Occidental
Capacidad de la fuente:
15000 toneladas por mes
Descripción de producto
Construcción de granja avícola de estructura de acero prefabricada
Soluciones modernas de diseño y construcción de cobertizos para pollos
Modern prefabricated steel poultry farm structure
Descripción general del proyecto y capacidades de ingeniería

La construcción moderna de granjas avícolas requiere una integración perfecta de la durabilidad estructural, el control de bioseguridad y la eficiencia ambiental. Como proveedor líder de ingeniería agrícola y estructuras de acero industrial, ofrecemos soluciones de construcción de granjas avícolas prefabricadas llave en mano adaptadas a las operaciones comerciales de pollos de engorde, ponedoras y reproductoras a nivel mundial.

Nuestro equipo de ingeniería diseña gallineros utilizando marcos de acero galvanizado de alta resistencia diseñados para soportar cargas de viento locales específicas, cargas de nieve y actividades sísmicas. Al combinar ingeniería estructural avanzada con materiales de revestimiento de alto aislamiento, garantizamos que su alojamiento para ganado proporcione un entorno de crecimiento optimizado y al mismo tiempo reduzca los costos de energía operativos.

Características estructurales e integridad del material

Cada estructura de gallinero se somete a rigurosos cálculos de carga antes de la producción. La estructura principal está formada por columnas y vigas galvanizadas en caliente, que resisten el ambiente altamente corrosivo de amoníaco inherente a la ganadería intensiva.

Para la envolvente del edificio (tejado y paredes), utilizamos paneles sándwich de poliuretano (PU) o poliisocianurato (PIR) de alta densidad. Estos materiales mantienen la estabilidad térmica, manteniendo las temperaturas internas estrictamente controladas independientemente de las variaciones climáticas externas extremas, desde climas tropicales de alta temperatura hasta zonas invernales heladas.

Especificaciones técnicas
Componente del proyectoEspecificaciones estándarVentaja de ingeniería
Marco de acero principalSección H soldada Q355B / Q235B (galvanizada en caliente, revestimiento de zinc ≥275 g/m²)Capacidad de carga superior; Resistencia excepcional a la humedad y la corrosión por amoníaco.
Estructura secundariaCorreas, tirantes y barras de arriostramiento galvanizados en sección C y ZMejora la rigidez estructural general y evita que el marco se tuerza bajo fuertes vientos.
Aislamiento de techos y paredesPaneles sándwich PU/PIR de 50 mm/75 mm/100 mm (hoja de acero de 0,4 mm-0,6 mm)Excelente aislamiento térmico, ignífugo, evita la condensación de humedad.
Sistema de techoPanel de techo de PVC o membrana compuesta de papel de aluminioFácil de limpiar, permite una desinfección profunda, mejora la eficiencia de la ventilación
Sellos estructuralesSellador de silicona con tiras impermeabilizantes de EPDM alrededor de juntas y entradas de aire.Mantiene la estanqueidad absoluta a presión negativa para los sistemas de control climático.
Cumplimiento del diseñoAISC, Eurocódigo, Estándares GB (configurados según el país de destino)Garantiza la aprobación del gobierno local y el cumplimiento del seguro estructural sin complicaciones.
Technical details of poultry farm construction components
Instalación llave en mano y orientación en ingeniería civil

Nuestro compromiso se extiende más allá de la exportación de materiales. Reconocemos que el montaje preciso en el sitio es vital para mantener la integridad estructural y el rendimiento de presión negativa de los gallineros con clima controlado. Proporcionamos planos completos de diseño de cimientos, diagramas de posicionamiento de pernos de anclaje y manuales de instalación mecánica.

Para proyectos internacionales a gran escala, brindamos asistencia técnica visual clara y secuenciación estructural detallada. Todos los componentes de acero están claramente numerados y prefabricados con orificios para pernos preperforados en fábrica. Esto garantiza un montaje rápido por parte de equipos de mano de obra locales sin requisitos de corte o soldadura en el sitio, lo que acelera significativamente los plazos del proyecto y minimiza los gastos de mano de obra.

Embalaje logístico y cadena de suministro global

Para evitar daños y oxidación durante el transporte marítimo de larga distancia, todos los elementos estructurales de acero se agrupan de forma segura mediante flejes de acero pesado y un acolchado protector en los bordes. Los pequeños componentes de hardware, los pernos de alta resistencia y los accesorios especializados se embalan en cajas de madera a prueba de humedad.

Nuestro equipo de logística optimiza a medida el espacio de utilización de contenedores HQ de 40 pies, lo que reduce los costos de transporte marítimo por metro cuadrado y garantiza que todos los componentes lleguen intactos, organizados y listos para su desembalaje basado en secuencias en el sitio de construcción.

Preguntas frecuentes
¿Qué cálculos estructurales realiza para las cargas locales de viento y nieve durante la fase de diseño de la granja avícola?
Antes de la fabricación, nuestro equipo de ingeniería requiere coordenadas geográficas específicas y métricas climáticas de la ubicación de su proyecto. Calculamos los requisitos estructurales utilizando software de ingeniería profesional (como Tekla Structures y PKPM) para soportar parámetros históricos de viento (por ejemplo, hasta 140-150 km/h) y métricas locales de acumulación de nieve. Esto garantiza que la estructura de acero cumpla plenamente con los códigos de construcción estructural regionales.
¿Por qué la galvanización en caliente es fundamental para los gallineros con estructura de acero?
Los excrementos de aves de corral generan cantidades significativas de gas amoníaco que, combinado con la alta humedad, crea una atmósfera altamente corrosiva para el acero pintado estándar. Nuestro proceso de galvanización en caliente recubre el acero estructural con una pesada barrera de zinc (mínimo 275 g/m²). Esto evita la formación de óxido, lo que garantiza una vida útil estructural de 25 a 30 años sin necesidad de un mantenimiento continuo de la capa.
¿Cómo afectan sus opciones de aislamiento a los costos operativos diarios de una granja avícola comercial?
Para paredes y tejados recomendamos principalmente paneles sándwich de PU (poliuretano) o PIR debido a su baja conductividad térmica. El aislamiento superior garantiza que, durante el clima cálido, se bloquee el calor de la radiación solar y, durante el clima frío, se retenga el calor interno. Esto reduce directamente la carga de trabajo de los ventiladores y los elementos calefactores, lo que reduce significativamente las facturas mensuales de consumo de electricidad y combustible.
¿Se pueden integrar sus estructuras de acero con equipos automatizados de otros fabricantes internacionales?
Sí. Nuestros diseños estructurales son completamente flexibles. Durante la etapa de diseño, colaboramos con su equipo técnico para igualar las dimensiones exactas, las capacidades de peso, los espacios libres del techo y los requisitos de ganchos de suspensión necesarios para vías de alimentación automatizadas, silos, cintas de eliminación de estiércol y sistemas de ventilación, independientemente de la marca de equipo que elija instalar.
¿Cuánto tiempo suele tardar el proceso de fabricación y montaje en obra?
Para una granja comercial estándar que consta de tres a cinco casas (aproximadamente 5.000 metros cuadrados en total), la fabricación demora entre 30 y 45 días. La instalación en el sitio suele tardar de 4 a 6 semanas, dependiendo de la preparación de las fundaciones civiles locales y del tamaño del equipo. Debido a que nuestra estructura de acero utiliza un diseño de conexión atornillada prediseñada, el tiempo de ensamblaje se reduce hasta en un 40% en comparación con los métodos de construcción tradicionales soldados en el campo.