مرغداری فولادی گالوانیزه گرم با سیستم تغذیه خودکار و اندازه قابل تنظیم

یک راه حل مدرن و خودکار برای پرورش طیور با ساختار فولادی با کیفیت بالا و سیستم های تغذیه پیشرفته برای مدیریت کارآمد دام.

مرغداری فولادی از طراحی سازه فولادی سبک قاب استفاده می کند تا پایداری و ایمنی را تضمین کند. این سازه برای مقاومت در برابر بارهای قابل توجه برف و باد مهندسی شده است و قادر به تحمل تا 0.15kn/m² برف و باد 240 کیلومتر در ساعت است.

کل قاب با گالوانیزه گرم پردازش می شود، با حداکثر مقدار گالوانیزه 600 گرم در متر مربع، مقاومت عالی در برابر خوردگی را فراهم می کند و عمر مفید 30 ساله را تضمین می کند. طراحی کلی نیازهای ضروری تهویه، نورپردازی و حفظ حرارت را در نظر می گیرد.

از ورق فولادی رنگی یا پانل های ساندویچی عایق حرارتی با کیفیت بالا استفاده می شود که به طور موثر دمای پایدار داخل مرغداری را حفظ می کند.

ظرفیت: طراحی شده برای جای دادن تعداد قابل توجهی از مرغ های تخمگذار قفس دار و مرغ های گوشتی آزاد. ظرفیت خاص را می توان بر اساس الزامات سفارشی کرد، با در نظر گرفتن چیدمان تجهیزات داخلی در طول طراحی.

عرض راهرو: راهروهای اصلی حداقل 1 متر برای عبور پرسنل و تجهیزات؛ راهروهای فرعی حداقل 0.8 متر.

دهانه های تهویه در هر دو دیواره جانبی برای اطمینان از گردش هوا قرار داده شده اند. سیستم از سه بخش تشکیل شده است: فن های نصب شده در دیواره انتهایی عقب، پرده های مرطوب قرار گرفته در هر دو دیواره طولی جانبی و دیواره انتهایی جلو، و پنجره های تهویه واقع در هر دو دیواره طولی جانبی.

تسهیلات آب آشامیدنی تمیز و کافی را فراهم می کند. مشخصات و پیکربندی ها را می توان بر اساس نیازهای خاص و شرایط پرورش تنظیم و بهینه کرد.

خط تولید بهینه شده ما از ماشین آلات پیشرفته برای ساده سازی فرآیندها ضمن حفظ استانداردهای کیفیت استفاده می کند.

• اجزای اصلی فولادی: برش خودکار با تلرانس خطا ±2 میلی متر
• تولید قطعات کوچک: تراز خودکار دستگاه با انحراف ≤1 میلی متر
• مونتاژ و جوشکاری: فرآیندهای ترکیبی برای کارایی، خطای محصول نهایی ±2 میلی متر
• شماره گذاری قطعات: تمام قطعات برای کارایی تولید شماره گذاری شده اند
• برش دقیق: اسکن مادون قرمز با محدوده خطای 2 میلی متر
• مونتاژ: مونتاژ جامع با تأیید ابعاد
• جوشکاری ثانویه: جوشکاری ایمن تمام قطعات اتصال
• آماده سازی سطح: سند بلاست برای حذف زنگ زدگی و زبری سطح
• پرداخت نهایی: رنگ آمیزی اسپری 4 لایه برای پرداخت بادوام و یکنواخت
• تولید پانل کامپوزیت: ظرفیت روزانه 10000 متر مربع
• تولید مقطع C: تولید CNC روزانه 5000 متر
• تولید لوازم جانبی: ساخت کامل قطعات