Gotowy galwanizowany domek dla drobiu ze stali z automatycznym systemem karmienia i dostosowywalnym rozmiarem

Nowoczesne, zautomatyzowane rozwiązanie do hodowli drobiu, charakteryzujące się wysokiej jakości konstrukcją stalową z zaawansowanymi systemami karmienia dla efektywnego zarządzania inwentarzem.

Stalowa konstrukcja kurnika przyjmuje lekką konstrukcję stalową ramową, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo. Konstrukcja ta jest zaprojektowana tak, aby wytrzymać znaczne obciążenia śniegiem i wiatrem, zdolna do wytrzymania do 0,15 kN/m² śniegu i 240 km/h wiatru.

Cała rama jest poddana cynkowaniu ogniowemu, z maksymalną ilością cynkowania 600 g/m², zapewniając doskonałą odporność na korozję i gwarantując długą żywotność wynoszącą 30 lat. Ogólny projekt uwzględnia podstawowe potrzeby wentylacji, oświetlenia i zachowania ciepła.

Używane są blachy stalowe kolorowe lub wysokiej jakości panele warstwowe z izolacją cieplną, skutecznie utrzymujące stabilną temperaturę wewnątrz kurnika.

Pojemność: Zaprojektowany do pomieszczenia znacznej liczby kur niosek w klatkach i brojlerów wolno wybiegowych. Konkretna pojemność może być dostosowana do wymagań, z uwzględnieniem rozmieszczenia wyposażenia wewnętrznego podczas projektowania.

Szerokość Korytarza: Główne korytarze nie mniej niż 1 metr dla przejścia personelu i sprzętu; boczne korytarze nie mniej niż 0,8 metra.

Otwory wentylacyjne są umieszczone na obu ścianach bocznych, aby zapewnić cyrkulację powietrza. System składa się z trzech części: wentylatorów zainstalowanych na tylnej ścianie szczytowej, mokrych zasłon umieszczonych na obu podłużnych ścianach bocznych i przedniej ścianie szczytowej oraz okien wentylacyjnych znajdujących się na obu podłużnych ścianach bocznych.

Zapewnia czyste i wystarczające urządzenia do picia. Specyfikacje i konfiguracje mogą być dostosowywane i optymalizowane zgodnie z konkretnymi potrzebami i warunkami hodowli.

Nasza zoptymalizowana linia produkcyjna wykorzystuje zaawansowane maszyny do usprawnienia procesów przy jednoczesnym zachowaniu standardów jakości.

• Główne Elementy Stalowe: Automatyczne cięcie z tolerancją błędu ±2mm
• Produkcja Małych Elementów: Automatyczne wyrównywanie maszynowe z odchyleniem ≤1mm
• Montaż i Spawanie: Połączone procesy dla wydajności, błąd gotowego produktu ±2mm
• Numeracja Komponentów: Wszystkie komponenty ponumerowane dla wydajności produkcji
• Cięcie Precyzyjne: Skanowanie podczerwienią z zakresem błędu 2mm
• Montaż: Kompleksowy montaż z weryfikacją wymiarów
• Spawanie Wtórne: Bezpieczne spawanie wszystkich części łączących
• Przygotowanie Powierzchni: Śrutowanie w celu usunięcia rdzy i chropowatości powierzchni
• Wykończenie: 4-warstwowe malowanie natryskowe dla trwałego, jednolitego wykończenia
• Produkcja Paneli Kompozytowych: Dzienna wydajność 10 000 metrów kwadratowych
• Produkcja Profili C: Produkcja CNC 5 000 metrów dziennie
• Produkcja Akcesoriów: Kompletna produkcja komponentów